[实用新型]一种膨胀阀线圈双工位激光焊接机

说明书

本实用新型公开了一种膨胀阀线圈双工位激光焊接机，包括焊接台架、设置在焊接台架上端的双工位盒，双工位盒内壁两侧均设有滑道槽，滑道槽内滑接有滑板，两侧滑板之间设置有衔接板，衔接板上端面贯穿有顶推弹簧套杆，每组顶推弹簧套杆底端设置有清洁刷板，顶推弹簧套杆顶端设置有升降板，一侧滑板上设置有竖推板，竖推板顶端滑动设置有连接架，连接架外端设置在升降板上，焊接台架顶端对称设置有升降组件，升降组件底端设置有遮光板。通过遮光板的竖向高度调节，减少了激光焊接时产生的刺眼光线对操作人员眼部的影响，清洁刷板在弹簧推力作用下对双工位盒内壁底端进行有效清洁处理，方便将双工位盒内的灰尘清扫出去，操作方便。

技术领域

本实用新型属于焊接设备技术领域，具体涉及一种膨胀阀线圈双工位激光焊接机。

背景技术

如公告号为CN212682792U的中国专利，其公开了一种双工位激光自动焊接机，包括机壳和焊头，所述焊头位于机壳上方，所述机壳内部靠近顶端位置安装有水槽，所述机壳上表面固定连接金属网板，所述金属网板下表面中间位置固定连接有电磁铁，所述机壳侧壁安装有控制面板，所述机壳上方可拆卸连接玻璃罩，所述玻璃罩上表面插接有除尘机构，所玻璃罩两侧壁对称插接有吸尘罩。

但是上述方案存在以下不足：

1、通过在玻璃罩上表面插接有除尘机构，除尘机构能对工件表面进行除尘作业，但是激光焊接机在对膨胀阀线圈部件进行焊接时会掉落少许的焊渣，需要操作人员频繁地手持清洁刷对焊接台上进行清理，操作不便；

2、激光焊接机工作时会刺眼的光线，现有的双工位焊接机并未对刺眼光线进行遮挡处理，容易对操作人员眼部造成影响。

为此，我们提出一种膨胀阀线圈双工位激光焊接机，以解决上述背景技术中提到的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种膨胀阀线圈双工位激光焊接机，以解决上述背景技术中存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种膨胀阀线圈双工位激光焊接机，包括焊接台架、设置在所述焊接台架上端的双工位盒，所述双工位盒内壁两侧均设有滑道槽，滑道槽内滑接有滑板，两侧所述滑板之间设置有衔接板，衔接板上端面布设有活动孔组，活动孔组内贯穿有顶推弹簧套杆，每组所述顶推弹簧套杆底端设置有清洁刷板，所述清洁刷板底端面与所述双工位盒内壁底端接触连接，所述双工位盒内侧壁上设有出灰口，出灰口外侧设置有集灰盒。通过出灰口和集灰盒的配合设置，便于对清洁刷板清理出来的灰尘进行清理。

所述顶推弹簧套杆顶端设置有升降板，一侧所述滑板上设置有竖推板，竖推板顶端滑动设置有连接架，连接架外端设置在所述升降板上，所述竖推板侧表面设置有推拉把，所述竖推板顶端面设有滑槽，所述连接架内端滑动插设在所述滑槽内，且所述连接架插入端为T型结构。通过竖推板便于对滑板在滑道槽内进行水平横向推动，从而便于带动清洁刷板进行移动清洁，且连接架与升降板的配合设置，便于对清洁刷板与双工位盒间的接触状态进行调整。

所述焊接台架顶端对称设置有升降组件，升降组件底端设置有遮光板，所述升降组件包括对称设置在所述焊接台架底端两侧的套筒，套筒内插设有升降杆，升降杆底端设置在所述遮光板上，所述套筒内壁上设有锁死孔，所述升降杆上设有至少两个锁死槽，所述锁死孔内插设有锁死弹簧套杆，且所述锁死弹簧套杆伸入端插设在所述锁死槽内。通过套筒、升降杆和锁死弹簧套杆的配合设置，便于对遮光板的竖向高度进行调整。

所述遮光板为透明材质，且所述遮光板位于所述双工位盒工作端和连接架之间，所述遮光板底端面设置有防撞垫。通过防撞垫设置便于对遮光板进行碰撞保护。