[实用新型]可以捕捉高温粗颗粒飞灰的循环流化床焚烧炉

说明书

一种可以捕捉高温粗颗粒飞灰的循环流化床焚烧炉。现有CFB锅炉不足之处是较高的飞灰处理成本导致在焚烧垃圾领域发展缓慢，减少其飞灰产量成亟待解决的问题。本实用新型组成包括：炉膛（1），炉膛出口与第一旋风分离器（2）连接，第一旋风分离器出口与中间垂直烟道（3）相通，中间垂直烟道为U型结构，并且具有中间垂直烟道下降段（8）、中间垂直烟道隔墙（9）、中间垂直烟道上升段（10），中间垂直烟道下降段尾部与第二旋风分离器（11）连接，第二旋风分离器通过立管与冷灰器（6）连接，立管上分别安装有膨胀节（5）、压力变送器（7），中间垂直烟道上升段与尾部烟道（4）连接。本实用新型用于可以捕捉高温粗颗粒飞灰的循环流化床焚烧炉。

技术领域

本实用新型涉及垃圾焚烧发电技术领域，具体涉及一种可以捕捉高温粗颗粒飞灰的循环流化床焚烧炉。

背景技术

循环流化床锅炉是一种可以用于焚烧生活垃圾的炉型，其对焚烧物料的发热量、形态要求较低，对生活垃圾、工业固废、生物质进行简单破碎、分选后即可入炉焚烧，独特的循环焚烧结构使CFB锅炉燃烧效果高、污染物排放低、环保运行成本低，是一种理想的废弃物减量化处理设备；

但是，目前现有技术的CFB锅炉也有其不足之处，比如，CFB锅炉焚烧厂产生的飞灰占其焚烧垃圾质量的10%～20%左右，而炉排炉约为1.5%～4.0%，较高的飞灰处理成本导致CFB锅炉在焚烧垃圾领域发展缓慢，并受到了诸多质疑，如何减少其飞灰产量成亟待解决的问题。

经过对高温分离灰进行了危害性研究，发现高温分离灰样品的重金属浸出浓度、二噁英的含量及可溶性氯的含量均低于国家相关标准限值，表明循环流化床焚烧炉高温分离灰具备资源化潜力，为降低CFB焚烧炉飞灰产量提供了理论依据，本申请创新性地提出从CFB焚烧炉高温区域将部分灰分离出来，以减少最后飞灰产量，同时对高温分离灰进行资源化利用。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种可以捕捉高温粗颗粒飞灰的循环流化床焚烧炉，该结构从CFB焚烧炉高温区域将部分灰分离出来，以减少最后飞灰产量，并且能够对高温分离灰进行资源化利用。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

一种可以捕捉高温粗颗粒飞灰的循环流化床焚烧炉，其组成包括：炉膛，所述的炉膛出口与第一旋风分离器连接，所述的第一旋风分离器出口与中间垂直烟道相通，所述的中间垂直烟道为U型结构，并且具有中间垂直烟道下降段、中间垂直烟道隔墙、中间垂直烟道上升段，所述的中间垂直烟道下降段尾部与第二旋风分离器连接，所述的第二旋风分离器通过立管与冷灰器连接，所述的立管上分别安装有膨胀节、压力变送器，所述的中间垂直烟道上升段与尾部烟道连接，所述的尾部烟道内依次安装有省煤器、空预器。

所述的可以捕捉高温粗颗粒飞灰的循环流化床焚烧炉，所述第二旋风分离器的筒壁外壳采用钢板焊接成型，其内部通过一组抓钉依次将保温料、耐磨耐火可塑料固定。

有益效果：

1.本实用新型是一种可以捕捉高温粗颗粒飞灰的循环流化床焚烧炉，该结构与现有技术相比，采用的U型中间垂直烟道延长了烟气在炉内的停留时间，燃烧效率得到有效提高，中间垂直烟道下部的第二旋风分离器，能够捕捉到大量高温粗颗粒飞灰，根据行业相关政策，该部分高温飞灰不属于危险废物，可以作为建材等领域的原材料，为电厂创造一部分利润，同时降低危废飞灰产量降低，降低危废处理成本。

本实用新型的第二旋风分离器其入口截面为渐缩型，烟气进入分离器前二次加速，入口烟道与水平方向成30~60°夹角，该角度的设置能够使烟气在进入分离器后保持向下俯冲角度，有效的增加分离器效率。

本实用新型的第二旋风分离器，筒壁外壳采用钢板焊接而成，内部利用抓钉固定一定厚度的耐磨耐火可塑料，能够有效增加其使用寿命。