[实用新型]不锈钢管生产用切割装置

说明书

本实用新型公开了不锈钢管生产用切割装置,包括底座、切割室、废料箱和前输送带、后输送带；前输送带上设固定卡座，后输送带上设调节卡座；切割室包括室壁、密封单元和切割单元；底座设有斗型落渣口，废料箱通过卡扣设于斗型落渣口下方；底座下方设与废料箱连通的抽气单元。本实用新型通过设置带切割单元的切割室，在底座开设斗型落渣口，并相对应设置连通抽气单元的废料箱，切割单元在切割室内进行切割，产生的火花不会飞溅出去，不会危害到工作人员人身安全，切割过程中产生的金属碎屑等均在抽气单元的抽吸作用下由斗型落渣口落入废料箱内进行统一收集，不会四处飞溅，方便处理的同时又保护了环境。

技术领域

本实用新型涉及不锈钢管生产制备领域，特别是不锈钢管生产用切割装置。

背景技术

不锈钢管作为运输管道广泛应用于各行各业。不锈钢管在生产加工过程中需要通过使用切割装置将长钢管切割成满足客户需求的规定长度的钢管。

现有的切割装置包括输送轨道、夹持块和切割机，通过输送轨道输送钢管然后由夹持块固定住钢管后用切割机进行切割。

但是，现有的切割装置结构简单，钢管在切割过程中不仅会产生大量火花飞溅，对工作人员的人身安全造成危害，还会产生很多金属碎屑，不便于收集处理，从而污染环境。

所以，现有的钢管切割装置存在结构简单切割时火花飞溅危害人身安全和金属碎屑不便收集污染环境的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供不锈钢管生产用切割装置。本实用新型具有切割时火花不会飞溅提高人身安全和金属碎屑便于收集不会污染环境的优点。

本实用新型的技术方案：不锈钢管生产用切割装置，包括上端中部开设有中空槽的底座、设于底座中空槽上的切割室、可拆卸设于底座下方并与切割室连通的废料箱和位于中空槽上且分别设于切割室前后两侧用于运输钢管的前输送带和后输送带；所述前输送带上方末端处设有与底座固定连接的固定卡座，后输送带上方设有与底座可移动连接的调节卡座；所述底座底部均匀设有多根支撑腿；

所述切割室包括室壁、分别设有室壁前后两侧的密封单元和可调节设于室壁内的切割单元；所述切割单元包括与钢管输送方向平行的横移导轨、可移动设于横移导轨上的伸缩臂、与伸缩臂顶端转动连接的支撑臂和设于支撑臂端部驱动切割刀片转动的切割电机；所述底座设有位于切割室中部下方的斗型落渣口；所述废料箱通过卡扣与底座相连并设于斗型落渣口下方；所述底座下方设有与废料箱连通的抽气单元。

前述的不锈钢管生产用切割装置中，所述密封单元包括两块左右相对设置且开设有安装槽的移动座和与安装槽相配合安装设置的密封块；所述密封块上开设有与钢管规格相对应的密封槽，所述密封槽上设有密封层；所述密封层为硅胶材料构成；所述底座上设有用于移动座左右移动的移动槽，移动座底部设有与移动槽相配合的移动凸块；所述底座两侧内壁设有用于控制移动座移动的推拉电机。

前述的不锈钢管生产用切割装置中，所述密封块的上下两端均设有用于对位的凸部，所述安装槽设有与凸部相对应的凹部。

前述的不锈钢管生产用切割装置中，所述室壁由多块透明的钢化玻璃可拆卸拼接而成；所述室壁前后两端开设有用于钢管穿过的钢管槽口。

前述的不锈钢管生产用切割装置中，所述调节卡座通过位于底座内部两侧壁的滑轨与底座可移动连接，底座末端设有用于驱使调节卡座移动的电动伸缩杆；

所述调节卡座和固定卡座结构相同；所述调节卡座包括可伸缩的横移底座、竖直设于横移底座上的立柱和可升降设于立柱一侧的卡块安装座；所述卡块安装座上可拆卸设有不同规格的卡块；所述卡块设有与钢管规格相同的弧形槽；

所述调节卡座的横移底座可移动与滑轨相连，所述固定卡座的横移底座与底座固定连接。

前述的不锈钢管生产用切割装置中，所述前输送带和后输送带均包括一根主动辊和多根从动辊，主动辊和从动辊通过链条转动连接。