[实用新型]一种氧化铁粉烘干装置

说明书

本实用新型公开了一种氧化铁粉烘干装置，包括壳体和分料装置，所述壳体的顶端设置有进料口，且进料口的下端设置有分料装置，所述分料装置下端设置有第一斜板，第一斜板的下方设置有第二斜板，所述第二斜板的下放设置有筛板，且筛板通过弹簧与凹槽连接，所述筛板的下方设置有振动装置。该氧化铁粉烘干装置设置有分料装置，分料装置出料更加均匀，不会堆积在一起，方便烘干，而且氧化铁粉经过第一斜板和第二斜板最终落到筛板上，大大提高了氧化铁粉在壳体内的烘干的时间和分布的均匀度，提高了烘干的效果，而且经过振动装置的振动，氧化铁粉最终落到运输带排出，方便快捷，真挺烘干效果好。

技术领域

本实用新型属于氧化铁粉生产设备领域，具体为一种氧化铁粉烘干装置。

背景技术

氧化铁，别名三氧化二铁、烧褐铁矿、烧赭土、铁丹、铁红、红粉、威尼斯红(主要成分为氧化铁)等。化学式Fe2O3，溶于盐酸，为红棕色粉末。其红棕色粉末为一种低级颜料，工业上称氧化铁红，用于油漆、油墨、橡胶等工业中，可做催化剂，玻璃、宝石、金属的抛光剂，可用作炼铁原料

氧化铁粉在生产过程中要进行烘干，现有的烘干程序通常是利用人工将成品搬运到皮带输送机上，通过皮带输送到烘干装置的进料口，经卸料后继而进行烘干，由于氧化铁粉在放在运输带上容易堆积，只能对表面的氧化铁粉进行烘干，整体烘干效果并不好。

发明内容

针对现有技术存在的上述问题，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种氧化铁粉烘干装置，以解决目前的氧化铁粉在放在运输带上容易堆积，只能对表面的氧化铁粉进行烘干，整体烘干效果并不好的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种氧化铁粉烘干装置，包括壳体和分料装置，所述壳体的顶端设置有进料口，且进料口的下端设置有分料装置，所述分料装置下端设置有第一斜板，第一斜板的下方设置有第二斜板，所述第二斜板的下放设置有筛板，且筛板通过弹簧与凹槽连接，所述筛板的下方设置有振动装置，且筛板下端与运输带相对应，所述壳体的内壁设置有第一加热棒，壳体的中间设置有第二加热棒。

进一步的，所述分料装置包括分料盘、分料管和出料管，所述分料盘四周均匀设置有分料管，且分料管的一端均与出料管相连通，所述出料管为环形，且出料管5的外壁与壳体内壁相连接，且出料管5内侧设置有环形出料口。

进一步的，所述第一斜板的切面为倒置梯形，且第一斜板中心设置有出口，且该出口与第二斜板相对应，所述第一斜板的外端与壳体内壁固定连接。

进一步的，所述第二斜板的切面为三角形，且第二斜板的外端通过连接杆与壳体内壁固定连接。

进一步的，所述壳体内部设置有凹槽，且凹槽内设置有筛板，所述筛板外侧的上端均匀设置有弹簧，且弹簧的两端分别于凹槽上壁和筛板固定连接。

进一步的，所述振动装置包括电机、旋转轴和旋转块，所述电机的一端设置有旋转轴，且旋转轴上设置有旋转块，所述旋转块与筛板相对应。

进一步的，所述旋转块的上半段为半圆形，旋转块的下半段为锥形。

有益效果：与现有技术相比，本申请具有以下优势：

该氧化铁粉烘干装置设置有分料装置，当氧化铁粉从进料口进入分料装置内的时候，氧化铁粉就会进入环形出料管，然后氧化铁粉从环形出口排出，出料更加均匀，不会堆积在一起，方便烘干，而且氧化铁粉经过第一斜板和第二斜板最终落到筛板上，大大提高了氧化铁粉在壳体内的烘干的时间和分布的均匀度，提高了烘干的效果，而且经过振动装置的振动，氧化铁粉最终落到运输带排出，方便快捷，真挺烘干效果好。

附图说明

图1是氧化铁粉烘干装置结构示意图；

图2是氧化铁粉烘干装置局部结构示意图。

具体实施方式