[实用新型]一种强化脱氮CASS工艺系统

说明书

一种强化脱氮CASS工艺系统，包括依工艺流程设置的生物选择区、缓冲区以及回流污泥区，所述回流污泥区底部设有集泥管，所述集泥管上设有污泥泵，所述集泥管的出口端置于所述生物选择区内；所述回流污泥区内设有反硝化反应装置，本技术方案充分利用污水中的有机物用于反硝化：反硝化反应相比CASS工艺进行更加充分，解除高有机物浓度对于硝化菌的抑制作用，改善原CASS回流污泥浓度低的问题。

技术领域

本申请涉及污水处理技术领域，尤其是涉及一种强化脱氮CASS工艺系统。

背景技术

CASS工艺系统反应器由3个分区组成，第1分区为生物选择区，处于缺氧或厌氧状态，接收原污水人流和第3分区回流污泥，HRT0.5~1.0小时；第2分区为缓冲区，也是缺氧或好氧环境，可以辅助1分区的作用，应对进水冲击，也可以辅助第3分区；第3分区为主反应区，有机底物降解以及脱氮、除磷的各项反应都在本反应区内实施。CASS工艺的优点是容积可变、不用单独设置二沉池、污泥回流系统规模小等；

但是也有如下缺点：

1）CASS工艺的硝化菌（化能自养）被异养氧化菌抑制、反硝化碳源被消耗、反硝化反应不充分；

2)主反应区的污泥回流效率低。

导致上述缺点1）的原因：原污水在经过第1、2分区并不能进行充分的反硝化，接着带着大量的有机物进入主反应，这种环境之下，化能自养型的硝化菌被异养型细菌抑制，导致硝化菌群需要等有机物被降解之后才能复苏，也导致有机物被好氧消耗而不能用于反硝化；此外在沉淀和滗水阶段污泥和混合液不能良好混合，部分硝态氮未能和反硝化细菌充分接触。

导致上述缺点2）的原因：CASS主反应区的污泥在沉淀之后是均匀平铺在整个池底，不能聚集，潜污泵的污泥回流只能将局部较少的污泥回流至前端，较难保证1、2分区的污泥浓度平衡。

实用新型内容

为了解决上述问题，本申请提供一种能有效解决有机物被好氧菌群优先消耗的问题、反硝化阶段污泥和硝化液不能充分接触的问题以及解决污泥回流效率低的强化脱氮CASS工艺系统。

一种强化脱氮CASS工艺系统，包括依工艺流程设置的生物选择区、缓冲区以及回流污泥区，所述回流污泥区底部设有集泥管，所述集泥管上设有污泥泵，所述集泥管的出口端置于所述生物选择区内；所述回流污泥区内设有反硝化反应装置。

优选地，所述反硝化反应装置为搅拌装置。

进一步地，所述回流污泥区内设有曝气装置。

进一步地，所述回流污泥区内设有滗水器。

本实用新型具有如下优点：

本技术方案充分利用污水中的有机物用于反硝化：反硝化反应相比CASS工艺进行更加充分，解除高有机物浓度对于硝化菌的抑制作用，改善原CASS回流污泥浓度低的问题。

附图说明

图1是本申请的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图1对本申请作进一步详细说明。

一种强化脱氮CASS工艺系统，包括依工艺流程设置的生物选择区1、缓冲区2以及回流污泥区3，回流污泥区3底部设有集泥管31，集泥管31上设有污泥泵（图中未标出），集泥管31的出口端置于生物选择区3内；在具体应用中，污泥泵可将污泥通过集泥管31从回流污泥区3输送至生物选择区1；回流污泥区3内设有反硝化反应装置32，本实施例中，反硝化反应装置32为搅拌装置。

另外，所述回流污泥区内设有曝气装置33以及滗水器34。曝气装置33设有曝气管，集泥管31置于该曝气管的上方。

另外，进水口以及出水口的设置为常规设计，故本技术方案中不再赘述。