[实用新型]一种用于分子筛活化时的加热装置

说明书

本实用新型公开了一种用于分子筛活化时的加热装置，涉及分子筛生产设备技术领域；所采用的技术方案为：一种用于分子筛活化时的加热装置，包括可封闭的加热炉体、进料槽和出料槽，所述进料槽位于所述加热炉体上端，且所述进料槽出料端通过进料阀与所述加热炉体内腔上端连通，所述出料槽位于所述加热炉体下端，且所述出料槽进料端通过出料阀与所述加热炉体内腔下端连通，所述加热炉体外还设有多根热管，各所述热管的一端插设在所述进料槽内，各所述热管的另一端插设在所述出料槽内，本实用新型能够回收利用分子筛高温活化后的大部分热能，以提高能源的利用率，节约能源。

技术领域

本实用新型涉及分子筛生产设备技术领域，具体涉及一种用于分子筛活化时的加热装置。

背景技术

常用的分子筛是一种人工合成的具有筛选分子作用的水合硅铝酸盐(泡沸石)，可用于空气净化和催化反应中。分子筛高温活化失去水后，晶体内部就形成了许多孔径大小均一的微孔，可反复使用。但分子筛高温活化后，温度高过不能直接装袋，需要炉外冷却，造成热能的损失，导致能源的浪费。

实用新型内容

针对现有分子筛高温活化后需炉外冷却的技术问题；本实用新型提供了一种用于分子筛活化时的加热装置，能够回收利用分子筛高温活化后的大部分热能，以提高能源的利用率，节约能源。

本实用新型通过以下技术方案实现：

一种用于分子筛活化时的加热装置，包括可封闭的加热炉体、进料槽和出料槽，所述进料槽位于所述加热炉体上端，且所述进料槽出料端通过进料阀与所述加热炉体内腔上端连通，所述出料槽位于所述加热炉体下端，且所述出料槽进料端通过出料阀与所述加热炉体内腔下端连通，所述加热炉体外还设有多根热管，各所述热管的一端插设在所述进料槽内，各所述热管的另一端插设在所述出料槽内。

本实用新型提供的用于分子筛活化的加热装置在使用时，将适量的待活化的分子筛加入到进料槽内，然后打开进料阀使的待活化的分子筛在重力作用下进入到加热炉体内，以通过加热炉体适配的加热系统对加热炉体内的待活化的分子筛进行加热活化，同时关闭进料槽，再次将适量的待活化的分子筛。

当分子筛的高温活化完成后，打开出料阀，使得高温活化后的分子筛在重力作用下进入到出料槽内，然后再次将进料槽内的待活化分子筛加入到加热炉体内，并再次补满进料槽内待活化的分子筛。由于，热管两端分设于进料槽和出料槽内，以通过热管将出料槽内高温活化后的分子筛的热量，传递给进料槽内待活化的分子筛，进而在对高温活化后的分子筛进行冷却的同时对待活化的分子筛进行预热处理，在回收热能节约能源的同时，提高分子筛活化的生产效率。

因此，本实用新型能够回收利用分子筛高温活化后的大部分热能，以提高能源的利用率，节约能源，且可提高分子筛活化的生产效率。

在一可选的实施例中，所述加热炉体适配有加热系统，以便于对加热炉体内的分子筛进行加热。

在一可选的实施例中，所述加热系统包括加热组件和第一循环风机，所述第一循环风机用于驱动气体依次在所述加热组件和所述加热炉体内腔循环，以通过风热的方式对分子筛加热，从而快速、均匀的对分子筛加热，同时将与分子筛热交换后的气体再次经加热组件加热后送入加热炉体，能够回收部分加热组件的热量，同时能够使得送入加热炉体内的气体温度达到设定温度。

在一可选的实施例中，所述进料槽由进料端向出料端倾斜设置，以确保进料槽内的分子筛在重力作用下能够完全进入到加热炉体的内腔。

在一可选的实施例中，所述进料槽内设有第二循环风机，所述第二循环风机用于循环所述进料槽内的气体，以使得进料槽内的待活化分子筛能够与热管的上端进行充分的热交换，提高热能的回收利用率。

在一可选的实施例中，所述进料槽设有第一循环风道，所述第一循环风道的两端口分设于所述进料槽的两端，所述第二循环风机输出的气体依次在所述第一循环风道和所述进料槽的内腔循环流动，以确保进料槽内的气体均能够循环流动。