[实用新型]一种不规则陶瓷颗粒造粒装置

说明书

本实用新型公开了一种不规则陶瓷颗粒造粒装置，包括放置台，放置台的的顶部开设有滑槽，滑槽的内部滚动连接有第一支架和第二支架，第一支架的顶端固定连接有机身，机身的内部固定连接有轴套，轴套的内部通过轴承转动连接有动盘，动盘的外表面由内到外分别设置有第一粉碎柱和第二粉碎柱，动盘的内部开设有空腔，机盖的内部由内到外分别设置有中心轴、第三粉碎柱、第四粉碎柱和第五粉碎柱；动盘在驱动电机的高速旋转下带动各层粉碎柱之间产生强大的冲击力，粉碎柱、挡圈等关键冲击磨损部位全部采用工程陶瓷防护，避免金属杂质对产品的污染，同时该装置具有制粒效率高、能耗低、粉尘产生量小、清洗方便等优点，有效提升生产效率。

技术领域

本实用新型涉及造粒机技术领域，具体为一种不规则陶瓷颗粒造粒装置。

背景技术

造粒机是可以将投入的物料制成特定形状的一种机械，传统的造粒采用螺杆挤压物料，将物料挤压进造粒筒内腔，然后将物料通过造粒筒内壁上的通孔排出的方式制造颗粒，或是使物料从两组碾压辊之间通过形成颗粒的方式制造颗粒。

但是这种造粒机在实际使用的过程中，制造成的颗粒容易粘在造粒结构上，并且在实际使用的过程中，不能够灵活的更改制所需造成颗粒的形状，并且存在制粒效率低、能耗高、粉尘产生量大、清洗不方便等问题。因此我们对此做出改进，提出一种不规则陶瓷颗粒造粒装置。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种不规则陶瓷颗粒造粒装置，包括放置台，所述放置台的的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内部滚动连接有第一支架和第二支架，所述第一支架的顶端固定连接有机身，所述机身的内部固定连接有轴套，所述轴套的内部通过轴承转动连接有动盘，所述动盘的外表面由内到外分别设置有第一粉碎柱和第二粉碎柱，所述动盘的内部开设有空腔，所述第二支架的顶端固定连接有机盖，所述机盖的内部由内到外分别设置有中心轴、第三粉碎柱、第四粉碎柱和第五粉碎柱。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一粉碎柱和第二粉碎柱的数量均为多个，且第一粉碎柱和第二粉碎柱呈圆形阵列分布，所述第一粉碎柱和第二粉碎柱与动盘之间均为螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述中心轴位于机盖的中心位置，所述第三粉碎柱、第四粉碎柱和第五粉碎柱的数量均为多个。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第三粉碎柱、第四粉碎柱和第五粉碎柱均为圆形阵列分布，且第三粉碎柱、第四粉碎柱和第五粉碎柱均与机盖之间螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机身的后表面通过螺栓固定连接有第一连杆，所述机盖的后表面通过螺栓固定连接有第二连杆，所述第一连杆与第二连杆之间活动连接有转轴。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机身的顶端设置有投料仓，所述第一支架与第二支架的底端均固定连接有支架，所述支架的内部设置有滚轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支架和滚轮均位于滑槽的内部，所述第一支架和第二支架的底端均位于放置台的上表面上方。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一粉碎柱、第二粉碎柱、第三粉碎柱、第四粉碎柱和第五粉碎柱的表面均设置有工程陶瓷防护层。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工程陶瓷防护层的材料为氧化铝、氧化锆和氮化硅中的任意一种。

本实用新型的有益效果是：

1、该种不规则陶瓷颗粒造粒装置，通过令驱动电机带动动盘进行旋转，使得第一粉碎柱和第二粉碎柱同步旋转，动盘高速旋转下带动各层粉碎柱之间产生强大的冲击力，颗粒状物料落入空腔后会在粉碎柱的冲击作用下细化，然后从内部开设的缺口内排出，该造粒设备利用了机械冲击的原理，使得物料的处理量相对较高，且还具有能耗低、不易积料和清洗方便的优点。