[实用新型]氯代生物酯增塑剂物料升温装置

说明书

本实用新型公开了一种氯代生物酯增塑剂物料升温装置，它包括螺旋板换热器4、旋转流量计6、温度显示仪7和齿轮泵8；所述螺旋板换热器4的顶部进料口通过管道2在连接阀门5后与物料储罐1的出料口连接，螺旋板换热器4的上部侧面接入蒸汽管道3，螺旋板换热器4的下部侧面出料口通过管道在依次连接所述温度显示仪7、旋转流量计6和齿轮泵8后与反应釜9的顶部进料口连接。本实用新型生产高效、设备使用寿命高、产品质量好。

技术领域

本实用新型涉及有机化工产品生物酯增塑剂生产装置技术领域，具体涉及氯代生物酯增塑剂物料升温装置。

背景技术

目前，在利用脂肪酸甲酯合成生物酯增塑剂时，普遍采用先将反应釜内物料用蒸汽升温至45～50℃，再通过氯气进行加成和取代反应，这种直接在反应釜内对物料用蒸汽升温的加热方式存在以下缺陷：一是由于密闭式反应釜存在有上一釜反应结束时留下的残余氯气，在升温过程中容易造成物料与残余氯气发生反应使温度突然上升而超过设定温度，温度过高造成氯代增塑剂成品色号高，使优级品降为一级品；二是反应塔为搪瓷夹套式，物料升温时蒸汽直接进入夹套，这就要求夹套内的冷切循环水必须排干净，如遇夹套内还有残余冷切水，蒸汽进入夹套时就会造成水击现象，水击现象对反应釜的搪瓷会造成破坏；三是反应釜内升温时间约需40分钟，降低生产效率，影响产能。

发明内容

为了克服现有技术中存在的缺陷，需在物料输入反应釜前增设升温装置，将物料预先升温并控制在45～50℃，然后再直接入釜进行通氯加成和取代反应，物料在反应釜内不再进行蒸汽升温。

本实用新型的目的是提供一种生产高效、设备使用寿命高、产品质量好的氯代生物酯增塑剂物料升温装置。

为实现以上目的，本实用新型氯代生物酯增塑剂物料升温装置包括螺旋板换热器4、旋转流量计6、温度显示仪7和齿轮泵8；所述螺旋板换热器4的顶部进料口通过管道2在连接阀门5后与物料储罐1的出料口连接，螺旋板换热器4的上部侧面接入蒸汽管道3，螺旋板换热器4的下部侧面出料口通过管道在依次连接所述温度显示仪7、旋转流量计6和齿轮泵8后与反应釜9的顶部进料口连接。

本实用新型氯代生物酯增塑剂物料升温装置具有以下技术特点和有益效果：

1、可将反应釜内物料温度控制在标准温度范围内，不再出现因物料温度异常造成产品色号加深，确保产品品质；

2、杜绝了因釜内蒸汽升温水击现象造成反应釜搪瓷破损的情况出现；

3、减少反应釜升温时间，可以直接进行反应，提升生产效率，增加产能。

附图说明

图1是本实用新型氯代生物酯增塑剂物料升温装置结构示意图。

附图标记：物料储罐1、管道2、蒸汽管道3、螺旋板换热器4、阀门5、旋转流量计6、温度显示仪7、齿轮泵8、反应釜9。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型氯代生物酯增塑剂物料升温装置作进一步详细说明。

图1所示，本实用新型氯代生物酯增塑剂物料升温装置包括螺旋板换热器4、旋转流量计6、温度显示仪7和齿轮泵8；所述螺旋板换热器4的顶部进料口通过管道2在连接阀门5后与物料储罐1的出料口连接，螺旋板换热器4的上部侧面接入蒸汽管道3，螺旋板换热器4的下部侧面出料口通过管道在依次连接所述温度显示仪7、旋转流量计6和齿轮泵8后与反应釜9的顶部进料口连接。

工作时，先做好反应釜1的备料操作，开启蒸汽通过蒸汽管道3进入螺旋板换热器4内进行预热，再开启物料储罐1出料口的管道2上的阀门5，物料通过管道2进入螺旋板换热器4，旋转流量计6根据温度显示仪7传输的温度数据自动调节流量，通过齿轮泵8将已升温的物料输入反应釜9中直接进行通氯气进行加成反应。