[实用新型]一种注液口密封组件及包括其的二次电池

说明书

本实用新型提供了一种注液口密封组件及包括其的二次电池，所述注液口密封组件包括顶盖、第一密封件和第二密封件；所述顶盖具有第一表面，所述第一表面设置有凹槽，所述凹槽的区域内设置有注液口；所述注液口内设置所述第一密封件；所述顶盖还包括第二凸部，所述第二凸部位于所述凹槽的区域内且包围所述注液口；所述第二凸部与所述凹槽的边缘之间形成第一凹部；所述第二密封件设置有与所述第一凹部配合的第一凸部。通过在第一凹部内圈设置有环形的第二凸部，提高了第一凹部和第一凸部相互扣合的密封可靠性。

技术领域

本实用新型属于二次电池技术领域，涉及一种注液口密封组件及包括其的二次电池。

背景技术

二次电池尤其是汽车动力蓄电池、储能电池都有8年至20年的使用寿命要求。业界普遍采用在二次电池内部注入足够多的电解液，以满足二次电池使用寿命要求。但是，二次电池内部大量的电解液会导致二次电池在注液后工序至注液口焊接密封工序之间电解液泄漏问题。二次电池在注液后通常还有电解液浸润工序、化成工序、老化工序、抽气工序、注液口焊接密封工序。在上述工序间搬运、转移、操作二次电池，电解液容易从注液口泄漏，既浪费了电解液，又污染了注液口，并影响注液口焊接密封品质。

二次电池设置有注液口，注液后将注液口密封，二次电池的注液口密封普遍采用密封铝钉焊接密封加密封塑胶钉密封，且主要依靠密封铝钉焊接密封。

上述已有技术中均有一个明显缺陷，采用密封铝钉堵住了注液口的通孔，导致二次电池注液口外层密封熔合区(焊接密封片与顶盖的焊接区域)与二次电池内部不导通气体，不能利用氦检法或压差法进行焊接质量检测、电池气密性检测，难以确保电池注液口的密封质量。此外，这种密封方式的密封铝钉焊接部位容易受到电解液污染，容易造成密封铝钉焊接虚焊、气孔等焊接不良；密封塑胶钉因为疲劳、老化等造成密封不良，二次电池内部的电解液能够泄漏到密封铝钉焊接部位，影响密封铝钉的密封可靠性，从而影响注液口密封整体的可靠性。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种注液口密封组件及包括其的二次电池，通过在第一凹部内圈设置有环形的第二凸部，在注液过程中，可以挡住注液口注液时喷出的电解液，防止第一凹部和第一凸部被电解液污染，提高了第一凹部和第一凸部相互扣合的密封可靠性；在长期使用过程中，第一密封件因疲劳老化导致密封失效，使得二次电池内的电解液由注液口渗漏，通过设置第二凸部，可以阻挡渗漏的电解液流入第一凹部和第一凸部的扣合处，提高了第二密封件的可靠性，确保密封组件的整体密封性。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

第一方面，本实用新型提供了一种注液口密封组件，所述注液口密封组件包括顶盖、第一密封件和第二密封件；

所述顶盖具有第一表面，所述第一表面设置有凹槽，所述凹槽的区域内设置有注液口；所述注液口内设置所述第一密封件；

所述顶盖还包括第二凸部，所述第二凸部位于所述凹槽的区域内且包围所述注液口；所述第二凸部与所述凹槽的边缘之间形成第一凹部；

所述第二密封件设置有与所述第一凹部配合的第一凸部。

本实用新型在第一凹部内圈设置有环形的第二凸部，在注液过程中，可以挡住注液口注液时喷出的电解液，防止第一凹部和第一凸部被电解液污染，提高了第一凹部和第一凸部相互扣合的密封可靠性；在长期使用过程中，第一密封件因疲劳老化导致密封失效，使得二次电池内的电解液由注液口渗漏，通过设置第二凸部，可以阻挡渗漏的电解液流入第一凹部和第一凸部的扣合处，提高了第二密封件的可靠性，确保密封组件的整体密封性。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述第二密封件还包括第三凸部，所述第二密封件的第一凸部和第三凸部之间形成第二凹部，所述第二凹部与所述顶盖的第二凸部相配合。