[实用新型]一种隔膜压缩机泄漏检测处理装置

说明书

本实用新型公开了一种隔膜压缩机泄漏检测处理装置，包括油气混合物软管、智能电子压差开关、比例泄压阀、气液分离罐、排油阀和透明软管，所述油气混合物软管从隔膜压缩机泄漏口连接到智能电子压差开关，智能电子压差开关处的油气混合物软管旁通比例泄压阀，所述油气混合物软管最终接通到气液分离罐上部，所述气液分离罐底部安装有用于排放积聚到底部润滑油的排油阀，所述气液分离罐顶部安装有用于释放氢气的透明软管，所述智能电子压差开关发送点讯号给控制系统，系统发出报警指令。通过上述方式，本实用新型能及时发现泄漏，并作出报警提醒，泄漏氢气收集排放，避免空气中浓度超高产生的安全隐患，收集泄漏润滑油，避免随意流淌。

技术领域

本实用新型涉及隔膜压缩生产技术领域，特别是涉及一种隔膜压缩机泄漏检测处理装置。

背景技术

氢气压缩机主要有液压活塞式氢气压缩机、隔膜式氢气压缩机、离子压缩机等类型，每种类型有各自的优缺点，相较而言，隔膜压缩机具有散热性能好、密封性能优、不污染压缩介质、适合压缩纯度极高、危险性大气体等特点，在国内加氢站中的应用更为广泛。

对于金属隔膜压缩机而言，能够24小时连续不断的工作是比较可靠的，但受制于每天前来加氢的车辆较少，加氢站运营商基于对运营成本的考量并不会让机器持续工作，而金属隔膜压缩机最忌讳频繁启停，每天的启停次数决定了隔膜压缩机的寿命，其中影响最大的是高压力频繁启停影响膜片两面的密封问题，目前尚未有绝对可靠的密封方案，只有被动做检测泄漏并及时维修更换密封材料等。

隔膜压容积特殊容积式压缩机，它通过推动油液将膜片在膜腔内往复运动，实现膜片与缸盖之间的容积变化实现气体压缩的，也就是油液是动能的传递媒介，隔膜压缩机膜片是介于压缩油与被压缩介质之间的隔断材料，膜片两面都存在高压密封，由于压力高，且氢气分子小，可能存在泄漏，润滑油泄漏会造成缺油不能压缩，氢气泄漏会造成安全隐患。

基于以上缺陷和不足，有必要对现有的技术予以改进，设计出一种隔膜压缩机泄漏检测处理装置。

发明内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种隔膜压缩机泄漏检测处理装置，能及时发现泄漏，并作出报警提醒，泄漏氢气收集排放，避免空气中浓度超高产生的安全隐患，收集泄漏润滑油，避免随意流淌，污染设备内部其它零部件。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种隔膜压缩机泄漏检测处理装置，该种隔膜压缩机泄漏检测处理装置包括油气混合物软管、智能电子压差开关、比例泄压阀、气液分离罐、排油阀和透明软管，所述油气混合物软管从隔膜压缩机泄漏口连接到智能电子压差开关，智能电子压差开关处的油气混合物软管旁通比例泄压阀，所述油气混合物软管最终接通到气液分离罐上部，所述气液分离罐底部安装有用于排放积聚到底部润滑油的排油阀，所述气液分离罐顶部安装有用于释放氢气的透明软管，所述智能电子压差开关发送点讯号给控制系统，系统发出报警指令，及时检修。

优选的是，所述气液分离罐包括支持架、罐体和隔环，所述罐体固定于两支持架上端的水平部，所述罐体内壁顶部安装有隔环，油气混合物软管的输入口位于罐体内壁和隔环外壁之间。

优选的是，一种隔膜压缩机泄漏检测处理装置还包括手动泄压阀，所述智能电子压差开关后段的油气混合物软管上安装有手动泄压阀。

优选的是，所述智能电子压差开关和比例泄压阀的油气混合物软管的连接处均常采用不锈钢内压三通进行连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

能及时发现泄漏，并作出报警提醒，泄漏氢气收集排放，避免空气中浓度超高产生的安全隐患，气液分离罐收集泄漏润滑油，避免随意流淌，污染设备内部其它零部件，本方案简单可靠，且成本低。

附图说明

图1为一种隔膜压缩机泄漏检测处理装置的结构示意图。

图2为一种隔膜压缩机泄漏检测处理装置的竖向剖视图。