[实用新型]一种高效换热器

说明书

本实用新型提供一种高效换热器，涉及换热器技术领域，该一种高效换热器，包括壳体，所述壳体的内部设置有若干根换热管，所述壳体的内壁固定连接有管板，且所述换热管的两端均贯穿管板，所述管板与壳体之间固定连接有隔板，所述管板与壳体之间形成内腔，所述隔板将内腔分隔成两个腔室，所述换热管的两端分别位于两个腔室内，一个腔室上设置有管程流体入口；由于换热管的两层管路盘成环形，可在同一体积内的换热器中安装多个换热管，使得换热器的整体体积较小，在冷流体和热流体热交换的过程中，热流体通过环形段时，能够极大的降低热流体的流动速度，使得冷热介质热换时间较长，同时热换面积大，热换效率提高。

技术领域

本实用新型涉及换热器技术领域，具体是一种高效换热器。

背景技术

换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位。

在授权公告号为CN208075627U的中国专利中公开了一种S型换热器，筒体、传热管束和管程接头，筒体为两端开口的机构，筒体两端侧壁上分别设有接管进口和接管出口，接管进口和接管出口与筒体的内腔连通；传热管束包括若干个传热管，传热管内设有泡沫金属，泡沫金属与传热管匹配并固定连接在传热管内；管程接头上设有与传热管束匹配的管孔；管程接头固定连接在筒体的两端，传热管束设置在筒体的内腔，且传热管束的两端分别与管孔密封连接，通过在传热管束中设置泡沫金属，降低了流体的流速，从而增加了流体在传热管束中的热交换时间，进而大大增加了两种流体的热交换效率，减小了热量的流失。

但是，上述技术方案还存在以下缺陷，使用S型换热器会导致换热器的体积较大，运输或使用不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效换热器，旨在解决现有技术中的热换器的体积较大，运输不方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种高效换热器，包括壳体，所述壳体的内部设置有若干根换热管，所述壳体的内壁固定连接有管板，且所述换热管的两端均贯穿管板，所述管板与壳体之间固定连接有隔板，所述管板与壳体之间形成内腔，所述隔板将内腔分隔成两个腔室，所述换热管的两端分别位于两个腔室内，一个腔室上设置有管程流体入口，另一个所述腔室上设置有管程流体出口，所述壳体顶部还设有壳体流体入口，所述壳体的底部设置有壳体流体出口，所述换热管包括两个水平段以及连接在两个水平段之间的至少两个环形段。

本实用新型的进一步的技术方案为，两个所述环形段的位置相互交错设置。

本实用新型的进一步的技术方案为，所述壳体的内壁固定连接有用于支撑换热管的支撑架。

为了使得本实用新型具有对换热管缓冲减震的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述壳体的内壁固定连接有缓冲板。

本实用新型的进一步的技术方案为，所述缓冲板设置在管板的左侧，所述缓冲板的两端分别连接在壳体的内壁的两侧，所述换热管的外表面套装有耐高温橡胶垫，所述耐高温橡胶垫与缓冲板固定连接。

为了使得本实用新型具有噪音小、耐腐蚀的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述壳体的内表面设置有耐腐蚀层，所述壳体的外表面设置有吸音层和隔音层。

本实用新型的有益效果是：

1、由于换热管的两层管路盘成环形，可在同一体积内的换热器中安装多个换热管，使得换热器的整体体积较小，在冷流体和热流体热交换的过程中，热流体通过环形段时，能够极大的降低热流体的流动速度，使得冷热介质热换时间较长，同时热换面积大，热换效率提高。

2、在冷热介质热交换的过程中，缓冲板能够起到固定和缓冲换热管的作用，提高了换热管的使用寿命，耐腐蚀层提高了壳体的耐腐蚀性能，在冷热介质热交换的过程中，壳体振动产生的噪音被吸音层吸收，隔音层又能够起到隔音的作用。

附图说明