[实用新型]一种非金属复合管线加强层缠绕装置

说明书

本实用新型涉及非金属管缠绕技术领域，具体为一种非金属复合管线加强层缠绕装置，包括底板，底板的底端左部和底端右部均固定连接有支撑板，底板的底端固定连接有架板，架板的左端安装有电机，电机的输出轴固定连接有第一传动轮，底板的顶端左部和顶端右部均设置有支撑装置，支撑装置包括定位板，各定位板的中部均安装有轴承，轴承的安装孔内部均设置有旋转管，两个旋转管的相对端之间固定连接有中管，中管的外壁设置有通料孔，中管的左部固定连接有第二传动轮，第二传动轮和第一传动轮通过传动带传动连接，本实用新型具有节省人力耗费，成本较低，便于拆装和组合的优点。

技术领域

本实用新型涉及非金属管缠绕技术领域，具体为一种非金属复合管线加强层缠绕装置。

背景技术

非金属管是常见的传输管道，其具有管道不易腐蚀，成本较低的特点，广泛应用于各个行业，而管道应用的不同环境较为复杂，会有部分周围环境对传输管道干扰的情况，因此常在非金属管线的外部缠绕防护层，手动缠绕工序较为繁琐，对于大批量和较长的非金属管的加工人力耗费较大，而采用较大的机架式的缠绕装置，制作和维护成本较高，不便于拆装和组合。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种非金属复合管线加强层缠绕装置，具有节省人力耗费，成本较低，便于拆装和组合的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种非金属复合管线加强层缠绕装置，包括底板，底板的底端左部和底端右部均固定连接有支撑板，底板的底端固定连接有架板，架板的左端安装有电机，电机的输出轴固定连接有第一传动轮，底板的顶端左部和顶端右部均设置有支撑装置，支撑装置包括定位板，各定位板的中部均安装有轴承，轴承的安装孔内部均设置有旋转管，两个旋转管的相对端之间固定连接有中管，中管的外壁设置有通料孔，中管的左部固定连接有第二传动轮，第二传动轮和第一传动轮通过传动带传动连接。

为便于传输防护层，中管的外壁固定连接有延伸板，延伸板的朝向中管中部的一端固定连接有凸轴，凸轴呈T型轴状，凸轴的外壁转动连接有缠绕有防护层的圆盘，底板的顶端设置有和防护层的圆盘旋转相对应的让位孔。

进一步的，中管的外壁的通料孔内壁通过轴转动连接有多个导向轮，各导向轮的外壁均开设有环形槽。

进一步的，第一传动轮和第二传动轮为同步带轮，传动带为同步带。

为便于拆装，右侧的定位板的中部设置有和轴承相对应的通孔，右侧的定位板的左端和右端与左侧的定位板的左端均通过螺钉连接有限位板，各限位板和轴承的外环的相对端接触。

进一步的，各旋转管的外壁均和对应轴承的内环的内壁胀紧连接，两个旋转管的相对端设置有限位凸台，限位凸台和各对应轴承的内环的相对端接触。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种非金属复合管线加强层缠绕装置，具备以下有益效果：

该非金属复合管线加强层缠绕装置，通过在底板内部传输管，并将防护层通过通料孔处通入底板内部，进而将外部的防护层缠绕在管线上，并通过轴承支撑旋转管，进而提高支撑传输外部防护层的部件，并通过电机带动第一传动轮旋转，第一传动轮、传动带和第二传动轮之间配合，进而带动第二传动轮旋转，并且减少转动的阻力，进而带动外部的防护层缠绕在传输管上，可有效提供缠绕防护层的效果，代替手动和采用较多的导向装置的结构，达到节省人力耗费，成本较低，便于拆装和组合的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的局部放大结构示意图；