[实用新型]一种多层钎焊金刚石磨具

说明书

本实用新型提供了一种多层钎焊金刚石磨具，包括磨具基体；所述磨具基体的外表面刨设有若干条锯齿，相邻两个所述锯齿之间形成锯齿槽；所述锯齿槽的两侧槽壁设置有金刚石钎焊单元。本实用新型的优点：能够有效降低磨具表面的损耗速度，提高磨具的使用寿命，锯齿槽内两侧的金刚石钎焊单元之间的间隙可用于排屑和散热，从而提升磨具的磨削锋利度；同时当磨具损耗至锯齿的位置时，相邻两个金刚石钎焊单元之间的锯齿在磨削的过程中会消耗的快一些，因此可以在相邻两个金刚石钎焊单元之间形成凹陷部位，进而能够方便排屑和散热，并且进一步提升整个磨具的磨削锋利度。

【技术领域】

本实用新型涉及磨具技术领域，特别涉及一种多层钎焊金刚石磨具。

【背景技术】

磨具是用以磨削、研磨和抛光的工具，目前大部分的磨具都为磨料加上结合剂制成的人造磨具。磨具除了在机械制造和其他金属加工工业中被广泛使用外，还用于粮食加工、造纸工业和陶瓷、玻璃、石材、塑料、橡胶、木材、混凝土等非金属材料的加工。

钎焊是指低于焊件熔点的钎料和焊件同时加热到钎料熔化温度后，利用液态钎料填充固态工件的缝隙使金属连接的焊接方法。钎焊时，首先要去除母材接触面上的氧化膜和油污，以利于毛细管在钎料熔化后发挥作用，增加钎料的润湿性和毛细流动性。

在现有技术中，针对混凝土、花岗岩等的粗磨加工都需要使用到金刚石磨具，但现有金刚石磨具在磨削的过程中容易损耗，使用寿命短，并且锋利度差。有鉴于此，本发明人针对现有技术中的上述缺陷深入研究，遂有本案产生。

【实用新型内容】

本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种多层钎焊金刚石磨具，解决现有金刚石磨具存在容易损耗，使用寿命短，并且锋利度差的问题。

本实用新型是这样实现的：一种多层钎焊金刚石磨具，包括磨具基体；所述磨具基体的外表面刨设有若干条锯齿，相邻两个所述锯齿之间形成锯齿槽；所述锯齿槽的两侧槽壁设置有金刚石钎焊单元。

进一步地，所述锯齿的顶部设置有金刚石钎焊单元。

进一步地，所述磨具基体为圆柱状基体，且所述锯齿周向分布在磨具基体的外表面。

进一步地，所述锯齿围绕所述磨具基体的外表面连续分布设置。

进一步地，所述金刚石钎焊单元包括分布在所述锯齿槽的两侧槽壁和所述锯齿的顶部的金刚石颗粒以及将金刚石颗粒固定在所述锯齿槽的槽壁和所述锯齿的顶部的钎焊层。

进一步地，所述锯齿槽的槽深为金刚石颗粒的粒径的4-6倍。

进一步地，所述锯齿为三角形结构或者梯形结构。

进一步地，所述锯齿槽为倒三角形结构或者倒梯形结构。

进一步地，所述锯齿为等腰三角形结构或者等腰梯形结构。

进一步地，所述锯齿槽为倒的等腰三角形结构或者倒的等腰梯形结构。

通过采用本实用新型的技术方案，至少具有如下有益效果：通过在磨具基体的外表面刨设若干条锯齿，相邻两个锯齿之间形成锯齿槽，并在锯齿槽的槽壁和锯齿的顶部均钎焊有金刚石钎焊单元，因锯齿槽内沿着槽壁由下至上均分布有金刚石钎焊单元，相当于磨具由下至上形成了多层金刚石结构，在磨削时不易损耗，因此能够有效降低磨具表面的损耗速度，提高磨具的使用寿命，锯齿槽内两侧的金刚石钎焊单元之间的间隙可用于排屑和散热，从而提升磨具的磨削锋利度；同时相邻两个金刚石钎焊单元之间的锯齿在磨削的过程中会消耗的快一些，因此可以在相邻两个金刚石钎焊单元之间形成凹陷部位，进而能够方便排屑和散热，并且进一步提升整个磨具的磨削锋利度。

【附图说明】

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型一种多层钎焊金刚石磨具在锯齿和锯齿槽均为等腰三角形结构时的局部剖面图；