[实用新型]一种共挤膜生产用自动收卷装置

说明书

本实用新型涉及共挤膜生产技术领域，且公开了一种共挤膜生产用自动收卷装置，解决了随着收卷半径逐渐增加，使其受到拉力增加，易造成共挤膜破裂的问题，其包括底座，所述底座的顶端对称安装有支撑板，两个支撑板之间转动连接有收卷辊，收卷辊的一端安装有电机的输出轴，电机与支撑板固定连接，收卷辊的内部安装有卡接组件；本实用新型，在工作中，通过设置的收卷辊外侧的收卷半径增加，使得外侧收卷好的共挤膜推动梳理板向上移动，从而使得连接杆带动滑片向上移动，从而使得电阻接入电机的电路电阻增加，从而使得接入电机的电流减小，从而使得电机的输出轴转速减缓，从而与收卷半径相适配，从而提高对共挤膜的保护。

技术领域

本实用新型属于共挤膜生产技术领域，具体为一种共挤膜生产用自动收卷装置。

背景技术

在薄膜的加工中将一种原料挤出到已制成的另一种薄膜上或将已制成的不同种类的薄膜相互黏合到一起而成为多层薄膜，这种产品称为复合膜。复合膜的材料大多数为塑料，但也可用纸、金属箔或织物等。复合膜的基本要求就是层与层之间要有良好的黏接性以保证包装的整体力学性能。此外，复合膜多用于食品包装，在复合膜的加工中要使用黏合剂，其溶剂的选择和黏接工艺等都要满足相应的卫生标准要求。共挤膜具有复合膜的大部分特征，但有一点区别，即共挤膜的所有层都是在同一时间一齐挤出成型的，因此不会有铝箔、纸等其他非塑料材料，且共挤膜是应用于纯牛奶袋、快递袋、金属保护膜，特点是拉伸性能好、表面亮度好，在共挤膜生产工程中，需要将生产完毕的共挤膜收卷起来，在收卷过程中。

由于随着收卷半径逐渐增加，易造成共挤膜在收卷过程中，受到拉力增加，从而造成共挤膜破裂。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种共挤膜生产用自动收卷装置，有效的解决了随着收卷半径逐渐增加，使其受到拉力增加，易造成共挤膜破裂的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种共挤膜生产用自动收卷装置，包括底座，所述底座的顶端对称安装有支撑板，两个支撑板之间转动连接有收卷辊，收卷辊的一端安装有电机的输出轴，电机与支撑板固定连接，收卷辊的内部安装有卡接组件，两个支撑板之间安装有梳理组件。

优选的，所述卡接组件包括开设于收卷辊一侧的卡槽，卡槽的内底壁上等距安装有第一弹簧，第一弹簧的顶端安装有卡板。

优选的，所述梳理组件包括开设于支撑板一侧的滑槽，滑槽的内部安装有滑块，两个滑块之前安装有梳理板，梳理板的内部开设有梳理槽，梳理槽的两侧对称开设有侧槽。

优选的，所述侧槽的两端对称安装有第二弹簧，第二弹簧相互靠近的一端均安装有转筒，两侧的转筒之间转动连接有转辊，滑块的一侧安装有调节组件。

优选的，所述调节组件包括对称安装于其中一个支撑板一侧的侧板，两个侧板之间安装有电阻，两个侧板之间还安装有滑杆。

优选的，所述滑杆的顶端电连接有顶部接线柱，顶部接线柱与上方的侧板固定连接，电阻的底端电连接有底部接线柱，底部接线柱与下方的侧板固定连接。

优选的，所述滑杆的外侧套接有滑片，滑片的一侧与电阻相接触，电阻插接于插槽内部，插槽开设于连接杆的一侧，其中连接杆与其中一个滑块固定连接，且连接杆插接于连通槽内部，连通槽开设于滑槽一侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)、在工作中，通过设置的收卷辊外侧的收卷半径增加，使得外侧收卷好的共挤膜推动梳理板向上移动，从而使得连接杆带动滑片向上移动，从而使得电阻接入电机的电路电阻增加，从而使得接入电机的电流减小，从而使得电机的输出轴转速减缓，从而与收卷半径相适配，从而提高对共挤膜的保护；