[实用新型]锅炉蒸汽自动吹灰系统

说明书

本实用新型公开了锅炉蒸汽自动吹灰系统，涉及锅炉技术领域，包括吹灰器和锅炉，所述吹灰器的外壁分别开有疏水管安装孔和供汽管安装孔，且疏水管安装孔的内壁插接有疏水管，所述供汽管安装孔的内壁插接有供汽管，所述疏水管和供汽管的外壁均通过卡箍卡接有电动阀，所述疏水管的外壁通过卡箍卡接有疏水阀，所述电动阀通过信号线连接有吹灰按钮，所述吹灰按钮通过信号线连接有控制终端，所述吹灰器由吹灰枪机构组成，所述吹灰枪机构通过信号线与控制终端相连接。本实用新型实现了吹灰工作的自动控制，降低员工的劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及锅炉技术领域，尤其涉及锅炉蒸汽自动吹灰系统。

背景技术

制糖锅炉在高温段过热器及低温段过热器前端位置安装使用有一套长伸缩式蒸汽吹灰器，在锅炉运行期间使用锅炉饱和蒸汽对过热器管束进行蒸汽吹灰，以保持锅炉受热面正常热传递，确保锅炉热效率。但此套蒸汽吹灰器设计使用的人工操作式，需要人员到锅炉顶部现场进行人工开关入汽阀、疏水阀及操作吹灰器，进行人工吹灰。

此种操作方式，人员要每班上下锅炉，存在人员发生上下楼梯跌倒的风险，且吹灰现场周边都是受压件，很容易因蒸汽泄漏引发严重的人员烫伤事故，其次是人工吹灰效果的好坏受员工操作责任心影响较大，会出现吹灰制度执行不到位的情况，经常发生未按要求吹灰的现象，而致使过热出现结焦的现象。致使锅炉在运行二十天后，就会出现堵塞影响燃烧排烟困难的情况，锅炉燃烧效率也随之下降严重，产汽量无法满足正常生产的用汽要求。锅炉只能运行三十天左右就需停炉进行清焦，不仅增加人工清焦的劳动强度，且影响正常生产。

因此，亟需锅炉蒸汽自动吹灰系统来改变这一现状。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的锅炉蒸汽自动吹灰系统。其优点在于实现了吹灰工作的自动控制，降低员工的劳动强度，利用电动阀，不再用人工开关阀门，消除员工操作上下锅炉楼梯，发生跌倒事故风险，消除了锅炉过热器容易出现结焦的现象，保持烟气通道畅通，保证了锅炉过热器吸热效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

锅炉蒸汽自动吹灰系统，包括吹灰器和锅炉，所述吹灰器的外壁分别开有疏水管安装孔和供汽管安装孔，且疏水管安装孔的内壁插接有疏水管，所述供汽管安装孔的内壁插接有供汽管，所述疏水管和供汽管的外壁均通过卡箍卡接有电动阀，所述疏水管的外壁通过卡箍卡接有疏水阀，所述电动阀通过信号线连接有吹灰按钮，所述吹灰按钮通过信号线连接有控制终端，所述吹灰器由吹灰枪机构组成，所述吹灰枪机构通过信号线与控制终端相连接。

通过以上技术方案：使用时，操作人员按动吹灰按钮后，吹灰控制系统自动控制电动阀开启，向吹灰器内供汽疏水（此时疏水阀处于开启状态），疏水一段时间后疏水阀关闭，系统控制吹灰器行走开关开启，吹灰枪机构伸入炉内吹灰，吹灰结束后，控制电动阀自动关闭，电动阀关闭后疏水阀自动打开，吹灰工作完成，实现了吹灰工作的自动控制，降低员工的劳动强度，利用电动阀，不再用人工开关阀门，消除员工操作上下锅炉楼梯，发生跌倒事故风险，消除了锅炉过热器容易出现结焦的现象，保持烟气通道畅通，保证了锅炉过热器吸热效率。

本实用新型进一步设置为，所述吹灰枪机构包括电动伸缩杆，且电动伸缩杆的活塞杆下端设置有固定箱，所述固定箱的内壁设置有旋转电机，所述旋转电机的输出轴设置有吹灰枪。

通过以上技术方案：控制电动伸缩杆活塞杆伸长，吹灰枪能够伸入至锅炉内，旋转电机工作能够带动吹灰枪进行转动，实现了吹灰枪的自动转动吹灰，提高了对锅炉的吹灰效果。

本实用新型进一步设置为，所述疏水阀通过信号线连接有第二定时器，且第二定时器通过信号线与控制终端相连接。

通过以上技术方案：通过第二定时器能够对疏水阀的开关时间进行控制，保证了疏水管疏水量。

本实用新型进一步设置为，所述吹灰枪机构和控制终端之间通过信号线连接有第一定时器。