[实用新型]一种用于自动化纳米激光焊接机的焊片备料盘

说明书

本实用新型公开了一种用于自动化纳米激光焊接机的焊片备料盘，包括有底座，底座上端装设有支撑立板，且支撑立板上端装设有气缸，气缸上端部装设有驱动块，且驱动块上端装设有四个呈环形状陈列的凹槽，并且凹槽上端装设有T型滑块，驱动块上端装设有呈圆盘状的夹具座，且夹具座上端设置有与凹槽对应匹配的并呈矩形状的通孔，通孔上端装设有与T型滑块固定连接的夹具，夹具对应的内侧设置有呈凸状布置的夹具头，夹具座上端装设有对应匹配的限位盘，且限位盘上端设置有与夹具对应匹配的限位孔。本实用新型具有设计新颖、结构简单，实现了焊片精准定位的同时避免了焊片因气缸超程运动而导致焊片变形，提升了生产的良率，增加了市场竞争性的优点。

技术领域

本实用新型涉及焊接机技术领域，尤其涉及一种用于自动化纳米激光焊接机的焊片备料盘。

背景技术

现自动化焊接机台在焊片带将焊片吸到焊片备料盘时，由于焊片在焊片带的位置度公差以及自身尺寸公差累积下，焊片还需要气缸推动以调节焊片在备料盘的位置。

焊片在焊片备料盘的位置度靠调节气缸行程来控制，调节周期长，且生产过程中由于气缸磨损以及行程限位螺丝松动，导致气缸运动超程。气缸超程运动导致焊片被挤压变形，变形的焊片在焊接过程中存在虚焊以及焊穿的风险。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种用于自动化纳米激光焊接机的焊片备料盘，该焊片备料盘设计新颖、结构简单，实现了焊片精准定位的同时避免了焊片因气缸超程运动而导致焊片变形，提升了生产的良率，增加了市场竞争性。

为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。

一种用于自动化纳米激光焊接机的焊片备料盘，包括有底座，底座上端装设有呈竖向布置的支撑立板，且支撑立板上端装设有呈竖向布置的气缸，气缸上端部装设有呈圆形状的驱动块，且驱动块上端装设有四个呈环形状陈列的并呈凸字状的凹槽，并且凹槽上端装设有对应匹配的T型滑块，驱动块上端装设有呈圆盘状的夹具座，且夹具座上端设置有与凹槽对应匹配的并呈矩形状的通孔，通孔上端装设有与T型滑块固定连接的夹具，夹具对应的内侧设置有呈凸状布置的夹具头，夹具座上端装设有对应匹配的限位盘，且限位盘上端设置有与夹具对应匹配的限位孔。

其中，所述气缸侧端上端装设有进气口及出气口。

其中，所述夹具座的圆心上端设置有吸气孔，且吸气孔连通有装设于所述夹具座侧端的真空吸头。

其中，所述夹具座上端设置有四个呈环形状陈列的所述夹具，且所述夹具头指向于所述所述夹具座的圆心。

本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种用于自动化纳米激光焊接机的焊片备料盘，包括有底座，底座上端装设有呈竖向布置的支撑立板，且支撑立板上端装设有呈竖向布置的气缸，气缸上端部装设有呈圆形状的驱动块，且驱动块上端装设有四个呈环形状陈列的并呈凸字状的凹槽，并且凹槽上端装设有对应匹配的T型滑块，驱动块上端装设有呈圆盘状的夹具座，且夹具座上端设置有与凹槽对应匹配的并呈矩形状的通孔，通孔上端装设有与T型滑块固定连接的夹具，夹具对应的内侧设置有呈凸状布置的夹具头，夹具座上端装设有对应匹配的限位盘，且限位盘上端设置有与夹具对应匹配的限位孔。本实用新型通过在驱动块上端装设有四个呈环形状陈列的并呈凸字状的凹槽，并且凹槽上端装设有对应匹配的T型滑块，驱动块上端装设有呈圆盘状的夹具座，且夹具座上端设置有与凹槽对应匹配的并呈矩形状的通孔，通孔上端装设有与T型滑块固定连接的夹具，夹具对应的内侧设置有呈凸状布置的夹具头，使得焊片的四周都能通过夹具头夹紧定位，实现了焊片精准定位的同时避免了焊片因气缸超程运动而导致焊片变形，提升了生产的良率；故本实用新型具有设计新颖、结构简单，实现了焊片精准定位的同时避免了焊片因气缸超程运动而导致焊片变形，提升了生产的良率，增加了市场竞争性的优点。

附图说明

下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。