[实用新型]一种热切割的吹吸式通风装置

说明书

一种热切割的吹吸式通风装置，包括轴流风机，轴流风机与合金框架及阻燃PC板连接，阻燃PC板固定在合金框架上，气体分布珊板固定在合金框架上，气体分布珊板右侧连接矩形风窗；矩形风窗固定在合金框架上，吹风控制阀门与矩形风窗连接，离心风机与矩形风窗连接。

技术领域

本发明具体涉及通风装置领域，具体涉及一种热切割的吹吸式通风装置。

背景技术

在核设施退役及放射性废物处理金属构件拆解中，常用的热切割技术有等离子切割和氧乙炔切割。由于热切割技术对不同材质的金属废物适应性强、操作简便、效率高，得到了广泛应用。但切割金属表面有锈层和涂层时，热切割作业会产生大量放射性烟尘，使工作场所气溶胶浓度急速升高，对人身安全产生危害。烟尘的高效排出和人员防护是热切割作业的难题。

目前放射性固体废物处理热切割通风系统由厂房送风、厂房排风和热切割工位局部单吸式排风组成。局部单吸式排风罩设于切割工位顶部，距离操作面约3m，放射性烟尘通过排风罩吸入气流来捕集。但吸入气流的作用距离非常有限，不能有效地将放射性烟尘排出。因此单纯地依靠抽吸的方式排除放射性气体，在放射源距离较远时，所需的风量会急剧增大，非常不经济。

当热切割烟尘上升至排风罩主要依赖于上升的热气流，抽吸气流在罩口附近才产生作用将烟尘排除。但烟尘自主上升速度慢，放射性烟尘上升至作业人员头部高度时，可能通过人的呼吸进入人体内部，形成内照射，常用防护口罩防护效果较差。等离子和氧乙炔切割割嘴处有压缩空气吹出，用于吹除被熔化的金属形成断面。在此过程中会将操作面灰尘吹散，伴随金属颗粒的弥漫，对人体产生更大的危害。另外，如果放射性烟尘排除效率不足，会从切割工位外溢，形成的气溶胶由于沉降缓慢，会较长时间悬浮于大厅中，人体吸入后造成内照射。

本发明涉及一种热切割的吹吸式通风装置，该装置可以有效解决以往热切割过程烟尘弥散、悬浮等问题，通过吹出气流吹除放射性烟尘，可以极大地弥补传统局部通风对较远距离污染气体控制效果差的缺点。

发明内容

本发明的目的在于：提供了一种热切割吹、吸式通风装置，可有效减少热切割工艺过程中烟尘在空间场的停留时间，减少人员受照及粉尘吸入风险，补充了对于热切割作业烟尘处理的手段，使作业人员的作业环境得到了有效的改善。

本发明的技术方案如下：一种热切割的吹吸式通风装置，包括轴流风机，轴流风机与合金框架及阻燃PC板连接，阻燃PC板固定在合金框架上，气体分布珊板固定在合金框架上，气体分布珊板右侧连接矩形风窗；矩形风窗固定在合金框架上，吹风控制阀门与矩形风窗连接，离心风机与矩形风窗连接。

轴流风机采用螺栓及密封胶将轴流风机与合金框架及阻燃PC板连接。

合金框架、阻燃PC板之间使用密封条连接并实现密封。

阻燃PC板为条块状。

气体分布珊板通过螺栓固定在合金框架上。

形风窗通过螺栓及密封胶固定在合金框架上。

矩形风窗采用T字形结构。

吹风控制阀门通过螺栓与矩形风窗连接。

离心风机采用螺栓将离心风机与矩形风窗连接

本发明的显著效果在于：热切割吹吸式通风装置的研制及应用，可有效减少热切割工艺过程中烟尘在空间场的停留时间及，减少人员受照及粉尘吸入风险，补充了对于热切割作业烟尘处理的手段，使作业人员的作业环境得到了有效的改善。

本发明采用吹吸式通风的形式，将切割过程中产生的烟雾实现快速抽离，对同等条件下的污染烟尘进行控制，所需的风量更小，能达到节省能耗的效果。

附图说明

图1是本发明所述的热切割的吹吸式通风装置示意图。