[实用新型]大口径塑料给排水管的自锁式双密封Z形承插连接结构

说明书

本实用新型涉及大口径塑料给排水管的自锁式双密封Z形承插连接结构，包括设置在管材本体的一端与管材本体连成一体的承口端和设置在管材本体的另一端与管材本体连成一体的插口端，所述承口端和/或所述插口端中设置有电加热件；其特征在于：所述承口端和插口端的连接面中设置有锁扣结构，所述锁扣结构由相互配合的凹凸型齿构成，所述承口端和插口端的连接面中设置有密封圈。其提高了管件熔接的密封性能，随着承口端和插口端熔接时管体的位移，密封圈受到承口端挤压形成二道密封，同时承插口的锁扣结构形成自锁，确保连接处不会漏水或出现撕裂现象，其结构简单、生产方便、连接可靠，并且安装便捷。

【技术领域】

本实用新型涉及塑料管材的技术领域，具体涉及大口径塑料给排水管的自锁式双密封Z形承插连接结构。

【背景技术】

大口径塑料加筋缠绕波纹管及双抗压螺旋缠绕管是本公司研发的新型产品，其兼具了外承压和内承压的双重特性，复合式结构设计，在保证输水压力的情况下，克服了传统塑料给水管材制造大口径管材的瓶颈，不仅降低了成本，而且使塑料给水管也能实现较高的外部承压，实现深埋。可用于各种排水管、输送水管的铺设。

随着管材在市场上的亮相，该管材的使用面也逐渐扩展，打算将该管材替代原先的塑料厚壁管，用于市政给排水及矿井的瓦斯抽风和矿工的逃生管道。原先的给水领域塑料厚壁管在管端连接时，由于管壁较厚，通常采用对焊熔接的方式，但是该管材由于是薄壁管，对焊熔接的连接方式明显不适用。排水领域超过1200mm直径的大口径管道通常采用的热收缩套热熔连接，但在地质土壤比较松软的条件下容易产生管材的下沉幅度不一样导致管材连接处撕裂出现漏水。

本公司之前研发了，中国专利号为ZL 201510512265.4，名称为Z字形承插电热熔连接的大口径塑料管的专利，公开了一种“Z”字形承插电热熔连接的大口径塑料管，塑料管包括管体、承口端和插口端，承口端设置在管体的一端，插口端设置在管体的另一端；插口端包括第一环面和第二环面，第二环面的直径大于第一环面，所述第一环面和第二环面之间为锥形过渡段；承口端包括第三环面和第四环面，第四环面的直径大于第三环面，第三环面和第四环面之间为漏斗形过渡段；电加热件，所述电加热件安装在所述承口端和/或所述插口端。这种塑料管接头处为“Z”字形的塑料管，与对接热熔和平行式承插电热熔相比：熔接面不在一个截面上，并且将熔接面引伸到x,y二个方向，大大增加了熔接强度，使管道系统的拉拨性能提高，管道抗地面沉降的能力增强。为了进一步提高熔接面的连接可靠性，使连接处不易出现撕裂和漏水现象，故而进一步研发了本申请的产品。

【实用新型内容】

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种能提高熔接面的连接可靠性，使连接处不易出现撕裂和漏水现象的大口径塑料给排水管的自锁式双密封Z形承插连接结构。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：大口径塑料给排水管的自锁式双密封Z形承插连接结构，包括设置在管材本体的一端与管材本体连成一体的承口端和设置在管材本体的另一端与管材本体连成一体的插口端，所述承口端和/或所述插口端中设置有电加热件；所述承口端和插口端的连接面中设置有锁扣结构，所述锁扣结构由相互配合的凹凸型齿构成，所述承口端和插口端的连接面中设置有密封圈。

本实用新型中的大口径塑料给排水管的自锁式双密封Z形承插连接结构进一步设置为：所述承口端和插口端之间的连接面为“Z”字形，并且在连接面上设置有齿状结构。“Z”字形的承口端和插口端增加熔接时的接触面，齿状结构在减少管材重量的同时加快熔接速度与增加熔接粘接面积。还可以避免承插口在熔接时，由于塑料的收缩不一致导致的接触面不能完全贴合的问题。

本实用新型中的大口径塑料给排水管的自锁式双密封Z形承插连接结构进一步设置为：所述密封圈设置于承口端和插口端的连接面的最外圈。

本实用新型中的大口径塑料给排水管的自锁式双密封Z形承插连接结构进一步设置为：所述插口端中设置有环形凹槽，所述密封圈预置于该环形凹槽中。