[实用新型]中空喷丝装置

说明书

本实用新型涉及一种中空喷丝装置，包括模具、模具固定座、导流箱、喷丝流道、出料管道和连接螺栓，在所述的模具固定座上通过连接螺栓安装有所述的模具，该模具的上部设置有与模具一体成型的导流箱，该导流箱的上部设置有冷却水进水口，该导流箱的腔体与所述模具的腔体连通，该导流箱腔体与模具腔体之间形成冷却腔。本实用新型的优点是：结构简单，大幅提高了工作效率，高效耐用，更换方便，制备的涂层均匀，节省原料。解决行业难题，为产品提高更优越的质量。

技术领域

本实用新型涉及一种中空喷丝装置，涉及纺丝行业环保领域。

背景技术

目前中空膜行业，主要喷丝板出丝少，清洗复杂，厚度不均匀，使用时间较短，浪费人工，原材料严重。同时由于喷丝装置复杂，清洗拆卸不方便，容易堵孔，严重浪费人工，涂层厚度不均不但影响中空膜的品质，还浪费原材料。

实用新型内容

为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种中空喷丝装置，本实用新型的技术方案是：

一种中空喷丝装置，包括模具、模具固定座、导流箱、喷丝流道、出料管道和连接螺栓，在所述的模具固定座上通过连接螺栓安装有所述的模具，该模具的上部设置有与模具一体成型的导流箱，该导流箱的上部设置有冷却水进水口，该导流箱的导流箱腔体与所述模具的模具腔体连通，该导流箱腔体与模具腔体之间形成冷却腔，所述的喷丝流道的一端形成进液口，另一端穿过所述的冷却腔后，与所述的出料管道连通；该出料管道设置在所述的模具固定座处，该模具固定座上设置有与冷却腔连通的出水管道，该出料管道与所述的出水管道同轴设置，且与所述的出水管道之间形成间距，在所述的模具固定座与出料管道之间设置有数个导流板，每一所述的导流板均朝斜下方倾斜设置，该导流板的一端安装在所述的模具固定座上，另一端接近所述的出料管道。

所述的出水管道包括上部出水单元和下部出水单元，该下部出水单元位于上部出水单元的下部，且与所述的上部出水单元相连通；该上部出水单元的截面呈V型设置；所述的下部出水单元的截面呈矩形设置。

所述的喷丝流道整体呈L型设置。

该导流板设置在所述的下部出水单元处。

所述下部出水单元的两侧均设置有导流板，其中一侧的导流板与另一侧的导流板呈对插状设置。

本实用新型的优点是：结构简单，大幅提高了工作效率，高效耐用，更换方便，制备的涂层均匀，节省原料。解决行业难题，为产品提高更优越的质量。

附图说明

图1是本实用新型的主体结构示意图。

图2是图1中出水管道处的放大图。

具体实施方式

下面结合具体实施例来进一步描述本实用新型，本实用新型的优点和特点将会随着描述而更为清楚。但这些实施例仅是范例性的，并不对本实用新型的范围构成任何限制。本领域技术人员应该理解的是，在不偏离本实用新型的精神和范围下可以对本实用新型技术方案的细节和形式进行修改或替换，但这些修改和替换均落入本实用新型的保护范围内。

参见图1和图2，本实用新型涉及一种中空喷丝装置，包括模具6、模具固定座5、导流箱8、喷丝流道3(所述的喷丝流道3整体呈L 型设置)、出料管道4和连接螺栓2，在所述的模具固定座5上通过连接螺栓2安装有所述的模具6，该模具6的上部设置有与模具6一体成型的导流箱8，该导流箱8的上部设置有冷却水进水口1，该导流箱8的导流箱腔体与所述模具6的模具腔体7连通，该导流箱腔体与模具腔体7之间形成冷却腔，所述的喷丝流道3的一端形成进液口，另一端穿过所述的冷却腔后，与所述的出料管道4连通；该出料管道 4设置在所述的模具固定座5处，该模具固定座5上设置有与冷却腔连通的出水管道，该出料管道4与所述的出水管道同轴设置，且与所述的出水管道之间形成间距，在所述的模具固定座5与出料管道4之间设置有数个导流板，每一所述的导流板9均朝斜下方倾斜设置，该导流板9的一端安装在所述的模具固定座5上，另一端接近所述的出料管道4。