[实用新型]一种电池包胶和缠胶自动化设备

说明书

本实用新型涉及电池加工设备技术领域，尤其是指一种电池包胶和缠胶自动化设备，包括机台、转动驱动机构、转盘、多个夹持旋转机构及依次分布于转盘的周向外的上料装置、U型包胶装置、折板装置、缠胶装置和下料装置，U型包胶装置包括包胶座、供胶带机构、上夹带机构、切带机构、胶带U型包胶组件、用于驱动胶带U型包胶组件移动的包胶驱动机构、位于胶带U型包胶组件的下方的下夹带牵引机构及位于胶带U型包胶组件的外侧的压合贴胶机构。本实用新型的自动化地实现了电池的上料、包胶、折板、缠胶和下料，提高了生产的效率和质量，且通过胶带U型包胶组件将胶带段弯折成U型结构并包覆贴合在电池的保护板上，包胶的质量好和效率高。

技术领域

本实用新型涉及电池加工设备技术领域，尤其是指一种电池包胶和缠胶自动化设备。

背景技术

在锂聚合物电池的生产过程中，需要对电池的保护板进行包胶、折板和缠胶工序，以达到绝缘和固定保护板的目的。现有技术中，一般是通过人工依次对电池进行保护板的包胶、对包胶后保护板的翻折和翻折后的包胶，该生产方式的劳动强度大，所需人工数量多，人工成本高，且生产效率低，难以保证电池的生产质量。因此，缺陷十分明显，亟需提供一种解决方案。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种电池包胶和缠胶自动化设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种电池包胶和缠胶自动化设备，其包括机台、装设于机台的转动驱动机构、与转动驱动机构的输出端驱动连接的转盘、装设于转盘的周向的多个夹持旋转机构及依次分布于转盘的周向外的上料装置、U型包胶装置、折板装置、缠胶装置和下料装置，所述U型包胶装置包括设置于机台的包胶座、装设于包胶座的供胶带机构、设置于供胶带机构的输出端的上夹带机构、设置于上夹带机构的下方的切带机构、位于切带机构的切带端下方的胶带U型包胶组件、装设于包胶座并用于驱动胶带U型包胶组件移动的包胶驱动机构、位于胶带U型包胶组件的下方的下夹带牵引机构及位于胶带U型包胶组件的外侧的压合贴胶机构，所述上夹带机构与下夹带牵引机构相对设置。

进一步地，所述胶带U型包胶组件包括与包胶驱动机构的输出端连接的移动座、装设于移动座的吸带头、装设于移动座的推带驱动器及与推带驱动器的输出端连接的推带U型包胶头，所述吸带头设置有第一吸带孔组，所述推带U型包胶头设置有两个间距设置的推带包胶块，所述第一吸带孔组位于两个推带包胶块之间。

进一步地，所述吸带头还设置有第二吸带孔组、上推带槽、下推带槽和第三吸带孔组，所述第二吸带孔组、上推带槽、第一吸带孔组、下推带槽和第三吸带孔组从上往下依次设置，两个推带包胶块分别与上推带槽和下推带槽对应设置。

进一步地，所述夹持旋转机构包括装设于转盘的安装座、转动连接于安装座的转轴、与转轴的一端连接的夹持组件及与转轴的另一端驱动连接的旋转驱动器，所述旋转驱动器装设于安装座或/和转盘。

进一步地，所述折板装置包括设置于机台的翻折座、升降设置于翻折座的翻折升降板、装设于翻折座并用于驱动翻折升降板升降的翻折升降驱动机构、装设于翻折座的压合整形机构及分别装设于翻折升降板的上顶机构、翻折辅助机构和翻折机构，所述压合整形机构与上顶机构对应设置，所述翻折辅助机构和翻折机构分别位于上顶机构的两侧，所述翻折辅助机构的输出端设置有翻折绕轴，所述翻折机构的输出端设置有翻折板。

进一步地，所述翻折机构包括装设于翻折升降板的翻折驱动器及与翻折驱动器的输出端连接头，所述翻折板的一端与连接头的偏心位置连接，所述翻折驱动器用于驱动连接头和翻折板进行翻转。

进一步地，所述翻折辅助机构包括装设于翻折升降板的翻折辅助升降器、与翻折辅助升降器的输出端连接的翻折辅助升降板、与翻折辅助升降板滑动连接的辅助动板及装设于翻折辅助升降板的翻折辅助驱动器，所述翻折辅助驱动器用于驱动辅助动板往复移动，所述翻折绕轴与辅助动板连接。