[实用新型]一种破碎高纯红磷块的装置

说明书

本实用新型属于红磷加工领域，具体公开了一种破碎高纯红磷块的装置，包括破碎箱，破碎箱上端设有可封闭的进料口，破碎箱下部设有可封闭的出料口，破碎箱内设有用于破碎红磷块的破碎组件；破碎箱内设有两组分隔组件，两组分隔组件将破碎箱分隔为从上至下的进料腔、破碎腔以及出料腔；分隔组件包括两块分别铰接在破碎箱相对的两侧内壁上的支撑板，位于上方的分隔组件的支撑板上侧、位于下方的分隔组件的支撑板下侧均滑动连接有滑块，滑块背向支撑板的一侧铰接有可竖向伸缩的支撑杆；进料腔、破碎腔、出料腔的侧壁上均开设有分别供惰性气体进出的进气口和出气口。采用本实用新型的方案，可以解决在破碎的同时按量包装的问题。

技术领域

本实用新型属于红磷加工领域，具体涉及了一种破碎高纯红磷块的装置。

背景技术

光通信对射频器件的需求带来对磷化铟芯片需求爆发增长，光通信用高纯红磷生产要求较高，按特定工艺生产出的红磷都是大锭，由于高纯红磷的客户群体需求不同，常常需要将较大的红磷块破碎成所需的大小后进行包装。另外，红磷属于易燃易爆产品，在破碎过程中，破碎设备本身加工产生的热量以及红磷受到碰撞敲击产生的内能可能引发危险，因此需要向破碎设备内通入惰性气体以隔绝空气，破碎完成后，将红磷从破碎设备内排出时，红磷不可避免的会接触空气，因此需要对破碎设备降温后再排出红磷，再次加工时，需要继续给破碎设备通入惰性气体，导致整个加工流程效率较低。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种破碎高纯红磷块的装置，以解决在破碎完成后需要给破碎设备降温，再次加工时，需要继续给破碎设备通入惰性气体，导致整个加工流程效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种破碎高纯红磷块的装置，包括破碎箱，破碎箱上端设有可封闭的进料口，破碎箱下部设有可封闭的出料口，破碎箱内设有用于破碎红磷块的破碎组件；破碎箱内设有两组分隔组件，两组分隔组件将破碎箱分隔为从上至下的进料腔、破碎腔以及出料腔，破碎组件安装在破碎腔内；分隔组件包括两块分别铰接在破碎箱相对的两侧内壁上的支撑板，位于上方的分隔组件的支撑板上侧、位于下方的分隔组件的支撑板下侧均滑动连接有滑块，滑块背向支撑板的一侧铰接有可竖向伸缩的支撑杆，支撑杆固定在破碎箱内壁；进料腔、破碎腔、出料腔的侧壁上均开设有分别供惰性气体进出的进气口和出气口，进气口、出气口内均安装有阀门。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

支撑板呈水平状态时，红磷可以放置在支撑板上，支撑杆伸缩时，支撑板随之发生偏转，进而使得放置在支撑板上的红磷进行转移。

进料腔、破碎腔、出料腔内均充满惰性气体，且破碎腔位于中部，只要封闭所有的进气口、出气口、进料口、出料口，则不论是将进料腔内待破碎的红磷投入破碎腔内还是将破碎腔内完成破碎的红磷转移至出料腔内，均不影响整个破碎箱内的惰性气体含量，完成红磷的转移。也就是说，在破碎腔内的红磷进行破碎的过程中，工作人员可以向进料腔内放置待破碎的红磷，也可以将出料腔内的红磷排出，均不会影响破碎，且避免了破碎组件的热量对进出料产生的影响。而红磷在出料腔内放置等待排出，也不会影响破碎腔内的破碎工作，进而极大的提高了加工效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图。

图2为图1中A部分的放大图。

在图中：1、破碎腔；2、出料腔；3、破碎箱；4、进料口；5、出料口；6、进气口；7、出气口；8、支撑板；9、支撑杆；10、滑块；11、挡板；12、卡块；13、加强杆；14、进料腔。

具体实施方式

以下结合说明书附图对本实用新型作进一步详细说明，并给出具体实施方式。