[实用新型]一种生物质颗粒燃料中杂质的去除装置

说明书

本方案公开了生物质颗粒燃料的生产设备领域的一种生物质颗粒燃料中杂质的去除装置，包括底板和安装在底板上的螺旋振动提升机，螺旋振动提升机上设有螺旋输送槽，底板上固定连接有螺旋导料槽，螺旋导料槽与所述螺旋输送槽构成双螺旋，所述螺旋输送槽的底部设有用于杂质通过的漏料孔。本方案中，由于生物质颗粒燃料中的粉尘和硬质颗粒直接进入到螺旋导料槽中实现收集，而螺旋导料槽与螺旋输送槽构成类似于DNA的双螺旋结构，避免了进料端生物质颗粒燃料中的粉尘和硬质颗粒进入到出料端的生物质颗粒燃料中，使得生物质颗粒燃料中的杂质去除更加彻底。

技术领域

本实用新型属于生物质颗粒燃料的生产设备领域，特别涉及一种生物质颗粒燃料中杂质的去除装置。

背景技术

生物质颗粒燃料实质是生物质能的直接燃烧，是对生物质的加工利用。直接燃烧方式可分为炉灶燃烧、锅炉燃烧、垃圾燃烧和固形燃料燃烧四种情况。其中，固形燃料燃烧是新推广的技术，它把生物质固化成型后，再采取传统的燃煤设备燃用。其优点是充分利用生物质能源替代煤炭，减少CO₂和SO₂排放量，有利于环保和控制温室气体的排放，减缓气候变坏，减少自然灾害的发生。

生物质颗粒燃料一般是通过粉碎、混合、挤压、烘干等工序，然后加工成长条的圆柱状；完成加工后的生物质颗粒燃料中含有大量的生物燃料粉末和硬质杂质，因此需要将这些杂质(粉末和硬质杂质)全部去除。

针对这个问题，申请人申请号为“CN201810277149.2”的专利公开了一种用于从生物燃料颗粒中去除硬质杂质的装置，其包括筛桶，筛桶的上下段分别设有进料口和出料口；筛桶的顶部设有鼓风机，筛桶的底部设有渣盒；筛桶内自上而下设有多块向下倾斜的隔板，隔板上设有用于生物质颗粒燃料通过的第一开口和第二开口，且隔板上设有用于硬质杂质和粉末通过的筛孔。该装置可以较好的实现对硬质杂质的去除，同时，由于多块隔板的设置，使得生物质颗粒燃料下落的距离较小，有效减少了生物质颗粒燃料因掉落而折断的情况发生。但是，由于使用过程中主要通过鼓风机对硬质杂质和粉末进行吹动，而生物质颗粒燃料又是自上而下移动，导致上方掉落下来的硬质杂质和粉末会与下方的生物质颗粒燃料混在一起，而且，由于生物质颗粒燃料自上而下堆积，使得生物质颗粒燃料对鼓风机产生的风流构成阻挡，不利于硬质杂质和粉末的收集。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种生物质颗粒燃料中杂质的去除装置，以避免当前的生物质颗粒燃料中杂质在去除时，进料端的杂质混入到出料端的生物质颗粒燃料中。

本方案中的一种生物质颗粒燃料中杂质的去除装置，包括底板和安装在底板上的螺旋振动提升机，螺旋振动提升机上设有螺旋输送槽，底板上固定连接有螺旋导料槽，螺旋导料槽与所述螺旋输送槽构成双螺旋，所述螺旋输送槽的底部设有用于杂质通过的漏料孔。

本方案的工作原理及其有益效果：使用时，将生物质颗粒燃料放入到螺旋振动提升机内，在螺旋振动提升机的作用下，生物质颗粒燃料从螺旋输送槽的底端向上移动，从螺旋振动提升机的出料口进行收集。在生物质颗粒燃料向上移动的过程中，在振动作用下，生物质颗粒燃料中的粉尘和硬质颗粒从螺旋输送槽上的漏料孔中掉落到螺旋导料槽中，由于螺旋导料槽为螺旋状且固定连接在底板上，在重力作用下，粉尘和硬质颗粒沿着螺旋导料槽向下移动实现收集。本方案中，由于生物质颗粒燃料中的粉尘和硬质颗粒直接进入到螺旋导料槽中实现收集，而螺旋导料槽与螺旋输送槽构成类似于DNA的双螺旋结构，避免了进料端生物质颗粒燃料中的粉尘和硬质颗粒进入到出料端的生物质颗粒燃料中，使得生物质颗粒燃料中的杂质去除更加彻底。

进一步，所述生物质颗粒燃料中杂质的去除装置还包括箱体，所述螺旋振动提升机和底板均位于箱体内，底板与箱体的底部固定连接；箱体的外壁上设有投料筒、出料管和集尘管，投料筒、出料管和集尘管均向下倾斜；投料管与所述螺旋振动提升机的进料口连通，所述出料管与螺旋振动提升机的出料口连通，所述集尘管与螺旋导料槽的出料端连通。通过箱体的设置，使得生物质颗粒燃料的杂质去除过程均在箱体内完成，有助于降低粉尘污染。