[实用新型]电池盒用皮帽防粘连传输装置

说明书

本实用新型提供电池盒用皮帽防粘连传输装置，包括：用于输送皮帽以进行供料的振动盘，所述振动盘包括输送所述皮帽的输送轨道；还包括：设置于所述输送轨道上方的皮帽分离机构，所述皮帽分离机构对输送轨道上的皮帽进行碾压，以将相互粘连的皮帽分离；本实用新型通过在输送轨道上方设置皮帽分离机构，皮帽分离机构通过转动作用对传输经过其下方的皮帽进行碾压，从而将相互粘连的皮帽有效分离开，实现以单个皮帽的形态从输送轨道上有序输出供料，分离效果佳且分离动作平缓，解决了现有技术中存在的拍打分离方式易发生共振、导致皮帽弹出飞溅等技术问题。

技术领域

本实用新型涉及蓄电池生产辅助设备技术领域，尤其涉及电池盒用皮帽防粘连传输装置。

背景技术

蓄电池盒的外部设置有排气孔，排气孔上需要安装皮帽。人工安装皮帽，劳动强度大，效率较低，而采用机械化作业安装时，批量皮帽在自动传输供料时容易相互粘连成排，影响有序供料、抓取或安装等作业。

中国专利CN201920429669.0公开了适用于电池盒安装皮帽的装置，包括用于输送皮帽进行供料的振动盘和用于冲击皮帽将粘结的皮帽分离的拍料装置；振动盘设有输送皮帽的输送轨道；拍料装置包括：用于与输送轨道内的皮帽接触以冲击皮帽的拍料头和用于驱动拍料头往复运动的拍料气缸；拍料头设置于输送轨道的上方，能够有效分离相互粘合的皮帽，供料顺畅。

但是现有技术方案中，通过间断拍打方式对皮帽进行分离，容易在振动盘传输轨道上形成共振效果而导致皮帽弹起，甚至飞溅到振动盘外，十分不利于自动化传输供料。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处，提供电池盒用皮帽防粘连传输装置，通过在输送轨道上方设置皮帽分离机构，皮帽分离机构通过转动作用对传输经过其下方的皮帽进行碾压，从而将相互粘连的皮帽有效分离开，实现以单个皮帽的形态从输送轨道上有序输出供料，分离效果佳且分离动作平缓，解决了现有技术中存在的拍打分离方式易发生共振、导致皮帽弹出飞溅等技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

电池盒用皮帽防粘连传输装置，包括：用于输送皮帽以进行供料的振动盘，所述振动盘包括输送所述皮帽的输送轨道；还包括：设置于所述输送轨道上方的皮帽分离机构，所述皮帽分离机构对输送轨道上的皮帽进行碾压，以将相互粘连的皮帽分离。

作为优选，所述皮帽分离机构位于所述输送轨道的输出端处，且其相对所述皮帽以滚动碾压的方式使相互粘连的皮帽分离。

作为优选，所述皮帽分离机构包括：安装座，以及设置于所述安装座上的碾压辊，所述碾压辊与其下方的输送轨道之间形成碾压通道，所述输送轨道上的皮帽传输经过所述碾压通道时，受所述碾压辊的碾压，进而以单个皮帽的形态继续传输输出。

作为优选，所述皮帽分离机构还包括：设置于所述安装座上的驱动部，所述驱动部驱动所述碾压辊转动。

作为优选，所述碾压辊的转动方向与其下方输送轨道的输送方向一致，两者配合将碾压通道内的皮帽向着输送轨道的输出端方向挤压。

作为优选，所述碾压辊的最底部与其下方输送轨道上用于承载皮帽的承载面之间的间距为L，所述皮帽的直径为D，其中L＜D。

作为优选，所述碾压辊沿其轴向横跨其下方的输送轨道设置。

作为优选，所述碾压辊的外圆周面上凸设有凸起部。

作为优选，所述碾压辊设置为多棱辊形状，所述凸起部设置为沿碾压辊轴向长度分布的凸棱，若干组所述凸棱沿碾压辊的外圆周阵列分布。

作为优选，所述皮帽分离机构还包括：设置于所述安装座上的挡板，所述挡板位于所述碾压辊的上方。

本实用新型的有益效果在于：