[实用新型]一种铝单板表面自动喷涂装置

说明书

本实用新型公开了一种铝单板表面自动喷涂装置，包括操作箱，所述操作箱的底部固定连接有顶部为开口设置的涂液箱，所述操作箱的左侧和右侧均开设有一个矩形通孔，操作箱的底部内壁上开设有多个与涂液箱内部相连通的过液通道，所述操作箱的顶部固定安装有第一驱动电机。本实用新型通过对多个铝单板依次挂置并自动旋转轮流喷涂的方式，使得人员能够依次不断对喷涂好的铝单板轮流更换，无需每喷涂一个进行停机更换，节省停机等待时间，提高工作效率，且便于对喷涂后多余流出的喷涂液进行回收再利用，降低喷涂液的浪费，满足使用需求。

技术领域

本实用新型涉及铝单板技术领域，尤其涉及一种铝单板表面自动喷涂装置。

背景技术

铝单板是指经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料，目前市面上在对铝单板进行喷涂时，需要等待铝单板喷涂结束后才能进行拿取装夹更换，此种每喷好一个铝单板进行停机拿取装夹更换后，在重新开机进行喷涂的方式等待时间长，工作效率低，另外其大多也存在不便于对喷涂后流出的喷涂液回收利用，浪费严重，成本提高，不能满足使用需求，因此我们提出了一种铝单板表面自动喷涂装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝单板表面自动喷涂装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铝单板表面自动喷涂装置，包括操作箱，所述操作箱的底部固定连接有顶部为开口设置的涂液箱，所述操作箱的左侧和右侧均开设有一个矩形通孔，操作箱的底部内壁上开设有多个与涂液箱内部相连通的过液通道，所述操作箱的顶部固定安装有第一驱动电机，第一驱动电机的输出轴底端延伸至操作箱内并固定连接有U形架，U形架的底部两端固定安装有同一个转环，转环的外侧呈环形等间距固定连接有多个挂架，挂架上通过挂钩活动挂置有铝单板，所述操作箱的底部内壁上固定连接有两个位于转环内侧的支撑杆，两个支撑杆的顶部固定连接有同一个放置板，放置板的顶部中央位置固定连接有第二驱动电机，第二驱动电机的输出轴底端延伸至放置板的下方并固定连接有转轴，转轴外侧固定套设有往复丝杠，往复丝杠上螺纹套设有矩形滑块，所述矩形滑块的左侧和右侧均固定连接有连接块，所述操作箱的底部内壁上固定连接有与转轴底端转动安装的安装块，安装块的顶部和放置板的底部之间固定连接有两个导杆，连接块滑动套设在对应的导杆上，矩形滑块的前侧固定连接有分水盒，分水盒的前侧嵌装有多个与其内部相连通的喷涂枪，所述放置板的顶部固定连接有喷涂泵，喷涂泵的进水口固定并连通有L形管，L形管底端延伸至涂液箱内，所述喷涂泵的出水口与分水盒之间连通并固定有同一个伸缩软管。

优选的，所述操作箱的顶部内壁上开设有第一穿孔，第一穿孔内固定套装有第一轴承，第一轴承的内圈内侧与第一驱动电机的输出轴外侧固定连接。

优选的，所述挂架包括固定安装在转环上的竖板，竖板的底部转动连接有横杆，横杆的前侧和铝单板的前侧均开设有与挂钩活动连接的挂孔。

优选的，所述放置板的顶部开设有供第二驱动电机的输出轴穿过的第二穿孔，放置板的顶部开设有位于第二穿孔左侧的第三穿孔，第三穿孔的内壁与喷涂泵的出水口外侧活动接触，所述放置板的顶部开设有位于第三穿孔左侧的第四穿孔，第四穿孔与L形管外侧固定连接。

优选的，所述操作箱的底部内壁上开设有供L形管穿过的第五穿孔。

优选的，位于右侧的导杆上固定套设有限位块，限位块的顶部开设有与位于右侧的导杆外侧固定连接的第六穿孔，所述连接块的顶部开设有与对应的导杆外侧滑动连接的第七穿孔。

优选的，所述矩形滑块的顶部开设有往复丝孔，往复丝孔与往复丝杠螺纹连接。

优选的，所述安装块的顶部开设有嵌装槽，嵌装槽内固定套设有第二轴承，第二轴承的内圈内侧与转轴外侧固定连接。

优选的，所述涂液箱的左侧内壁上开设有第八穿孔，第八穿孔内固定套装有进液管，进液管的左端延伸至涂液箱的左侧并螺纹套设有堵盖。