[实用新型]一种亚磷酸的蒸发浓缩系统有效
| 申请号: | 202122864385.4 | 申请日: | 2021-11-22 | 
| 公开(公告)号: | CN217246777U | 公开(公告)日: | 2022-08-23 | 
| 发明(设计)人: | 刘桂华;刘桂忠;刘兴强;张明君;刘彬;张玉森 | 申请(专利权)人: | 东营科源新材料有限公司 | 
| 主分类号: | B01D1/00 | 分类号: | B01D1/00;B01D1/30;C01B25/163 | 
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 | 
| 地址: | 257333 山东省东营市*** | 国省代码: | 山东;37 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 磷酸 蒸发 浓缩 系统 | ||
本实用新型公开了一种亚磷酸蒸发浓缩系统,涉及化工物料浓缩装置技术领域,具体说是一种亚磷酸的蒸发浓缩系统。包括蒸发器,在蒸发器最低处设置出料口,蒸发器上部开口与加热器顶端连接,蒸发器下部开口与加热室底部开口连接,在低于蒸发器开口高于加热器开口之间设置出料口,出料口连接物料泵,物料泵的出口管路连接蒸发室上部开口。本实用新型的亚磷酸蒸发浓缩系统,加热器内物料经过加热后,部分物料通过物料泵以切线方式沿加热室内壁进入加热室,增加了物料的流动速度以及蒸发面积,使水分快速蒸发,起到了提高效率,增加蒸发速度的作用,大大提高了亚磷酸的生产效率。
技术领域
本实用新型涉及化工物料浓缩装置技术领域,具体说是一种亚磷酸的蒸发浓缩系统。
背景技术
亚磷酸生产一般采用三氯化磷水解工艺进行,水解后的亚磷酸中含有一定量的水分,通过高温浓缩后冷却得到亚磷酸固体,但是目前针对亚磷酸的浓缩设备都是传统的反应釜或单效蒸发器浓缩,由于蒸发面积小,蒸发效率低,能耗大,造成一定程度的能源浪费,因此,亚磷酸的生产效率较低,能量利用率低。
发明内容
为解决上述问题,本实用新型的目的是提供一种亚磷酸的蒸发浓缩系统。
本实用新型为实现上述目的,通过以下技术方案实现:
一种亚磷酸蒸发浓缩系统,包括蒸发器,在蒸发器最低处设置出料口,蒸发器上部开口与加热器开口连接,蒸发器下部开口与加热器底部开口连接,在低于蒸发器开口高于加热器开口之间设置出料口,出料口连接物料泵,物料泵的出口管路连接蒸发室上部开口。
优选的,加热器通过疏水阀连接预热器,预热器底部安装进料管路,预热器顶部出料管路连接加热器底部的进料管路。
优选的,蒸发器上部安装除沫网,蒸发器顶部安装蒸汽管路连接至冷凝器,冷凝器底部安装冷凝水接收罐,冷凝水接收罐罐顶安装管路连接至真空泵,真空泵尾气管路连接至尾气处理装置,冷凝水接收罐底部设置排水口。
本实用新型相比现有技术具有以下优点:
本实用新型的亚磷酸蒸发浓缩系统,加热器内物料经过加热后,部分物料通过物料泵以切线方式沿加热器内壁进入加热器,增加了物料的流动速度以及蒸发面积,使水分快速蒸发,起到了提高效率,增加蒸发速度的作用,大大提高了亚磷酸的生产效率。
附图说明
图1为一种亚磷酸蒸发浓缩系统结构示意图;
图2为一种亚磷酸蒸发浓缩系统的蒸发器内物料运行示意图。
具体实施方式
本实用新型的目的是提供一种亚磷酸的蒸发浓缩系统,以下结合具体实施例来对本实用新型作进一步的描述。
实施例1
一种亚磷酸的蒸发浓缩系统,如图1所示包括蒸发器1,在蒸发器1最低处设置蒸发器出料口12,蒸发器开口13与加热器开口23连接,蒸发器下部开口14与加热器底部开口24连接,在低于蒸发器开口13高于加热器开口23之间设置加热器出料口25,加热器出料口25连接物料泵4,如图2所示,物料泵4的出口管路连接蒸发室上部开口15,出口管路中的物料以切线方向进入蒸发室上部开口15,通过在加热器出料管路用泵引出部分加热后的物料通过泵管路出口再以切线方向进入蒸发器1,物料沿蒸发室内壁循环下落,大幅度增加蒸发面积,蒸汽在加热器冷凝后通过疏水阀再次进入预热器,使高温热水再次得到利用。
优选的实施例,在加热器2通过疏水阀27连接预热器3,预热器3底部安装预热器进料管路32,预热器上部设置加热蒸汽出口31,预热器3顶部出料管路33连接加热器2底部的加热室进料管路22。
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