[实用新型]一种水基型双门自动清洗机

说明书

本实用新型公开了一种水基型双门自动清洗机，包括清洗室，所述清洗室底部内壁上设置有二个滑槽，所述高压鼓风机一侧设置有空气加热包，所述左侧喷杆装配体上设置有第一风刀主体，所述第一风刀主体顶端设置有第一风刀皮管接头。本实用新型中，通过两个侧门和双喷淋装置可同时将两个网板或者两个夹具的PCBA分别通过第一滑槽和第二滑槽滑入清洗室内，三根喷杆可在一个清洗周期内对两个网板进行清洗，清洗数量翻倍，提高了生产效率，热风通过空气加热包将高压鼓风机吹出的风进行加热，通过三根风刀皮管接头，分别送入三根风刀主体内，对网板和PCBA进行烘干，值得大力推广。

技术领域

本实用新型涉及清洗机技术领域，具体为一种水基型双门自动清洗机。

背景技术

在电子制造业的表面贴装过程中，常需要将锡膏印刷在PCB上，以便进行贴片和回流焊，此过程需要使用网板，网板为SMT(表面贴装技术)行业必备的基础用品。在SMT行业中，为消除腐蚀、防止静电损害、提高产品的使用寿命，更好地满足客户不断提出的高质量和高可靠性的要求，需要有效的将网板表面的助焊剂残留、焊膏、锡球、杂质、灰尘、油渍等有害残留物清洗掉。在电子制造业的表面贴装过程中，回流焊和波峰焊也是常用的工艺,这些工艺中存在着各种各样的污染，比如焊剂活性剂、汗液、手印、焊料浮渣、元器件和PCB表面氧化物；焊剂中的松香及树脂等残留、高温胶带、胶黏剂残留、皮肤指纹油脂等等。这些污染直接导致电迁移、支晶生长、造成PCB 线路、元器件引脚腐蚀，电路失效、导电不良等等多种不良问题的出现，影响PCBA的首次测试和老化测试等测试的通过率。

由此得出网板和PCBA清洗的必要性，现在市场常用的清洗机，一次只能清洗一张网板或者一个网板大小的夹具所装载的PCBA，清洗效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种水基型双门自动清洗机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种水基型双门自动清洗机，包括清洗室和双喷淋装置，所述清洗室侧壁上设置有第一前门，所述清洗室与第一前门相邻的一侧外壁上设置有第二前门，所述清洗室内部设置有清洗室液箱，所述清洗室两侧内壁之间设置有第二滑槽，所述第二滑槽同一水平面上设置有第一滑槽并且第一滑槽和第二滑槽两端固定连接在清洗室底部内壁上，所述清洗室正面两侧内壁上设置有丝杆传动，所述清洗室一侧外壁上设置有电柜，所述清洗室与电柜相邻一侧外壁上设置有第一侧门，所述第一侧门一侧设置有第二侧门，所述清洗室底部两侧设置有四个脚轮，所述清洗室内底部一侧设置有漂洗液回收过滤器，所述漂洗液回收过滤器一侧设置有清洗液循环过滤器，所述清洗液循环过滤器一侧设置有漂洗液排放过滤器，所述漂洗液排放过滤器一侧设置有漂洗液加热器，所述漂洗液加热器一侧设置有清洗液加热器，所述清洗室后面外壁上贯穿并设置有漂洗液排放口，所述漂洗液排放口顶部设置有清洗液排放口，所述清洗液排放口顶部设置有DI水入口，所述清洗室与电柜相对的一侧内壁上设置有气控箱，所述清洗室内部中端设置有高压鼓风机，所述清洗室一侧外壁上设置有空气调压过滤器，所述清洗室内部高压鼓风机底部设置有清洗液箱，所述清洗液箱一侧固定连接有漂洗液箱，所述漂洗液箱一侧设置有水泵，所述水泵一侧设置有隔膜泵，所述高压鼓风机一侧设置有空气加热包，所述双喷淋装置左侧固定连接有喷淋装置左支撑板，所述双喷淋装置右侧固定连接有喷淋装置右支撑板，所述双喷淋装置上均匀设置有三根喷杆装配体，所述喷杆装配体上方设置有风刀装配体，左方所述喷杆装配体上方设置有第一风刀主体，所述第一风刀主体顶端设置有第一风刀皮管接头，中间所述喷杆装配体上方设置有第二风刀主体，所述第二风刀主体顶端设置有第二风刀皮管接头，右方所述喷杆装配体上方设置有第三风刀主体，所述第三风刀主体顶端设置有第三风刀皮管接头，所述第一风刀主体下方设置有第一喷杆主体，所述第一喷杆主体中间位置设置有第一喷杆第一皮管接头，所述第二风刀主体下方设置有第二喷杆主体，所述第二喷杆主体顶端设置有第二喷杆皮管接头，所述第三风刀主体下方设置有第三喷杆主体，所述第一喷杆主体顶端设置有第一喷杆第二皮管接头，所述第三喷杆主体顶端设置有第三喷杆皮管接头，所述第一喷杆第二皮管接头与第三喷杆皮管接头之间套筒连接有第一喷杆与第三喷杆连接皮管，所述丝杆传动上设置有步进电机，所述步进电机外壁设置有电机支架，所述步进电机的输出端转动连接有主动链轮，所述电机支架顶部外壁上设置有链条张紧调节板，所述主动链轮上转动连接有传动链条，所述传动链条呈三角形，所述传动链条另外两角处套筒并转动连接有第一从动链轮和第二从动链轮，所述两个从动链轮底部转动连接有丝杆主体，所述丝杆主体上靠顶端位置套筒连接有丝杆上轴承座，所述丝杆主体上套筒并滑动连接有丝杆螺母，所述丝杆主体底端设置有丝杆下轴承座。