[实用新型]一种用于耐火材料生产的煅烧装置

说明书

本实用新型公开了一种用于耐火材料生产的煅烧装置，包括工作平台，工作平台的上表面从左向右依次设置有冷却导轨、煅烧导轨和预热导轨，冷却导轨、煅烧导轨和预热导轨的上部均滑动设置有滑板，相邻两块滑板间活动连接有推拉杆，滑板的上部设置有放料板，工作平台的上表面设置有与煅烧导轨对齐的煅烧箱，煅烧箱的左右两端均插设有插板，插板开设有与推拉杆相匹配的开口槽，煅烧箱的上部设置有支撑板，支撑板的中部贯穿设置有抽气机构，支撑板的外侧设置有保温罩，保温罩的左右两端均转动设置有翻板。本实用新型能够连续进行煅烧工作，同时能够使得煅烧后的余热得到收集再利用，提高了热能利用率。

技术领域

本实用新型涉及耐火材料生产设备技术领域，具体为一种用于耐火材料生产的煅烧装置。

背景技术

耐火材料是耐火度不低于1580℃的一类无机非金属材料。耐火度是指耐火材料锥形体试样在没有荷重情况下，抵抗高温作用而不软化熔倒的摄氏温度。但仅以耐火度来定义已不能全面描述耐火材料了，1580℃并不是绝对的。现定义为凡物理化学性质允许其在高温环境下使用的材料称为耐火材料。耐火材料广泛用于冶金、化工、石油、机械制造、硅酸盐、动力等工业领域。

耐火材料生产过程中需要进行煅烧，但是现有的煅烧装置存在缺陷，如无法连续性的进行煅烧，同时无法对冷却的煅烧余热进行收集再利用，使得热能大量浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于耐火材料生产的煅烧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于耐火材料生产的煅烧装置，包括工作平台，所述工作平台的上表面从左向右依次设置有冷却导轨、煅烧导轨和预热导轨，冷却导轨、煅烧导轨和预热导轨的上部均滑动设置有滑板；相邻两块所述滑板间活动连接有推拉杆，滑板的上部设置有放料板；所述工作平台的上表面设置有与煅烧导轨对齐的煅烧箱，煅烧箱的左右两端均插设有插板，插板开设有与推拉杆相匹配的开口槽；所述煅烧箱的上部对称设置有支撑板，支撑板的中部贯穿设置有抽气机构；所述支撑板的外侧设置有保温罩，保温罩的左右两端均转动设置有翻板。

优选的，所述抽气机构包括抽气扇、输气管道、导气斗和漏气板；所述支撑板的中部贯穿设置有输气管道，输气管道的左端设置有抽气扇；所述输气管道的右端设置有与预热导轨对齐的导气斗，导气斗的出口处设置有漏气板。

优选的，所述推拉杆的两端均连接有卡板；所述滑板的左右两端均开设有与卡板相匹配的卡槽。

优选的，所述工作平台的上表面左侧对称设置有用于限定滑板的限位挡板。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于耐火材料生产的煅烧装置，具备以下有益效果：

1、通过相邻设置的冷却导轨、煅烧导轨和预热导轨，同时通过推拉杆连接滑板同步滑动，使得物件能够冷却、煅烧和预热连续进行。

2、通过抽气机构将冷却区的余热吸取传递给预热区的待煅烧件，使得煅烧后的余热能够收集再利用，提高了热能利用率。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的主视剖视图。

图中：工作平台1、滑板2、推拉杆3、放料板4、煅烧箱5、插板6、支撑板7、保温罩8、抽气机构9、抽气扇90、输气管道91、导气斗92、漏气板93、翻板10、卡板11、限位挡板12、冷却导轨20、煅烧导轨21、预热导轨22。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。