[实用新型]一种自动UV油印刷

说明书

本实用新型公开了一种自动UV油印刷，包括机架，机架一侧设置有放料辊，另一侧设置有收卷辊，放料辊和收卷辊通过安装架可拆卸式安装在机架两侧，机架上固定安装有印刷箱，印刷箱内固定安装有油墨箱，油墨箱上转动安装有驱动轴驱动的印刷辊，印刷辊上方固定安装有驱动轴驱动的传送辊，油墨箱内设置有油墨刮件，油墨箱内电安装有液位传感器，印刷辊右侧的印刷箱顶端设置有固化灯，固化灯通过升降杆活动安装。本实用新型自动化程度高，可实现快速印刷，且印刷力度均匀，保证印刷效果一致，满足工业需求，可避免印刷辊上附着油墨过多，油墨箱内设置有液位传感器，避免因油墨箱内油墨过少而导致的印刷不合格，使得印刷件能够快速固化，实用性更强。

技术领域

本实用新型涉及印刷技术领域，具体为一种自动UV油印刷。

背景技术

UV印刷是一种通过紫外光干燥、固化油墨的一种印刷工艺，需要将含有光敏剂的油墨与UV固化灯相配合。UV印刷的应用是印刷行业最重要的内容之一。UV油墨已经涵盖胶印、丝网、喷墨、移印等领域，传统印刷界泛指的UV是印品效果工艺，就是在一张印上你想要的图案上面裹上一层光油 （有亮光、哑光、镶嵌晶体、金葱粉等），主要是增加产品亮度与艺术效果，保护产品表面，其硬度高，耐腐蚀摩擦，不易出现划痕等，有些复膜产品现改为上UV，能达到环保要求，但UV产品不易粘接，有些只能通过局部UV或打磨来解决UV印刷与传统胶印相比有着色彩艳丽，承印材料特殊，产品新颖，市场前景广阔等特点，适用于高档名片精品包装、高端商业画册、特殊台历、特殊标签印刷等产品领域。

目前，传统的UV油印刷多为工人手动操作，效率较低，印刷力度较难把控，导致印刷成品效果差，难以满足使用需求。

基于此，本实用新型设计了一种自动UV油印刷，以解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种自动UV油印刷，以解决上述背景技术中提出的目前，传统的UV油印刷多为工人手动操作，效率较低，印刷力度较难把控，导致印刷成品效果差，难以满足使用需求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种自动UV油印刷，包括机架，所述机架一侧设置有放料辊，另一侧设置有收卷辊，所述放料辊和所述收卷辊通过安装架可拆卸式安装在所述机架两侧，所述机架上固定安装有印刷箱，所述印刷箱内固定安装有油墨箱，所述油墨箱上转动安装有驱动轴驱动的印刷辊，所述印刷辊上方固定安装有驱动轴驱动的传送辊，所述油墨箱内设置有油墨刮件，所述油墨箱内电安装有液位传感器，所述印刷辊右侧的印刷箱顶端设置有固化灯，所述固化灯通过升降杆活动安装。

作为本实用新型的进一步方案，所述油墨刮件包括固定板，所述固定板内侧固定安装有安装槽，所述安装槽内设置有与所述印刷辊贴合的刮板，所述刮板背部设置有弹簧。

作为本实用新型的进一步方案，所述液位传感器安装位置与所述印刷辊最低处平行。

作为本实用新型的进一步方案，所述油墨箱底部连通排料口。

作为本实用新型的进一步方案，所述机架上位于所述印刷箱进口处固定安装有张紧辊。

作为本实用新型的进一步方案，所述机架上位于所述印刷箱出口处固定安装有导辊。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型一种自动UV油印刷自动化程度高，可实现快速印刷，且印刷力度均匀，保证印刷效果一致，满足工业需求。本实用新型设置有油墨刮件，可避免印刷辊上附着油墨过多导致油墨散落、飞溅，影响印刷效果，油墨箱内设置有液位传感器，避免因油墨箱内油墨过少而导致的印刷不合格。本实用新型固化的通过升降杆安装，可调节与印刷件的距离，根据需求改变以至于达到快速固化的目的，实用性更强。

附图说明