[实用新型]一种管料自动分拣机

说明书

本实用新型涉及管料分拣技术领域，尤其涉及一种管料自动分拣机，包括工作台，所述工作台上设有用于容纳放置待分拣管料的原料仓、用于对原料仓中的待分拣管料进行排列输送的管料排送机构、用于对管料排送机构中的待分拣管料进行错开分布的管料错分机构；本实用新型能够实现自动地对管料的“大小头”进行分拣，能够替代人工手动的方式来对管料的“大小头”进行分拣，能够减少操作人员的大量工作量及提高管料的分拣效率，分拣结果能够得到保证，能够很好地适用于大批量的管料的“大小头”的分拣。

技术领域：

本实用新型涉及管料分拣技术领域，尤其涉及一种管料自动分拣机。

背景技术：

一种用于伸缩杆等使用场合的管料，该管料的一端经过收口处理且孔径变小，该管料的另一端经过扩口处理且孔径变大，该管料的两端孔径大小不同。

在对该管料进行组装等工序时，需要对各根管料进行“大小头”分拣并使各根管料的“大头”或“小头”朝向一致；在现有技术中，大多数还是通过人工手动的方式来对各根管料进行“大小头”分拣，然而通过人工手动的方式不仅操作人员工作量大、所需时间较长、效率低下，而且容易出错、分拣结果无法得到保证，不能很好地适用于大批量的管料的“大小头”分拣。

实用新型内容：

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的不足而提供一种管料自动分拣机，能够替代人工手动的方式来对管料的“大小头”进行分拣，能够减少操作人员的大量工作量及提高管料的分拣效率，分拣结果能够得到保证，能够很好地适用于大批量的管料的“大小头”的分拣。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种管料自动分拣机，包括工作台，所述工作台上设有用于容纳放置待分拣管料的原料仓、用于对原料仓中的待分拣管料进行排列输送的管料排送机构、用于对管料排送机构中的待分拣管料进行错开分布的管料错分机构。

对上述方案的进一步改进为，所述管料错分机构包括沿X轴方向滑动连接于工作台上的顶推杆、用于驱动顶推杆滑动的错分动力机构，错分动力机构设置于工作台上，错分动力机构的输出端驱动连接顶推杆；所述顶推杆的杆径大于待分拣管料小孔端的孔径且顶推杆的杆径小于待分拣管料大孔端的孔径。

对上述方案的进一步改进为，所述管料排送机构包括沿X轴方向转动连接于工作台上的排送辊、用于驱动排送辊转动的排送动力机构，排送动力机构设置于工作台上，排送动力机构的输出端驱动连接排送辊，排送辊上成型有若干个排送槽，各个排送槽之间沿排送辊的圆周方向等间距分布。

对上述方案的进一步改进为，所述管料排送机构还包括限位杆。

对上述方案的进一步改进为，所述排送辊的前端设有挡板。

对上述方案的进一步改进为，所述工作台上还设有两个收料机构，两个收料机构分别用于对经管料错分机构错开分布后的两种状态的管料进行收料。

对上述方案的进一步改进为，所述收料机构包括用于容纳放置分拣好的管料的收料仓、用于将管料推入收料仓中的推管组件，推管组件包括沿Y轴方向滑动连接于工作台上的推管块、用于驱动推管块滑动的推管动力机构，收料仓的前端底部开设有进料口，推管动力机构设置于工作台上，推管动力机构的输出端驱动连接推管块。

对上述方案的进一步改进为，所述收料仓的进料口位置处设有止料块，止料块可沿Z轴方向滑动，止料块的底部成型有顶推部，顶推部为前高后低的斜面结构。

对上述方案的进一步改进为，所述收料仓的底部开设有出料口，出料口位置处盖设有开关板。

对上述方案的进一步改进为，所述原料仓、收料仓内分别设有可沿X轴方向滑动的调节板。

本实用新型有益效果在于：本实用新型提供的一种管料自动分拣机，包括工作台，所述工作台上设有用于容纳放置待分拣管料的原料仓、用于对原料仓中的待分拣管料进行排列输送的管料排送机构、用于对管料排送机构中的待分拣管料进行错开分布的管料错分机构；