[实用新型]中空玻璃间隔框的打孔装置

说明书

本实用新型公开了一种中空玻璃间隔框的打孔装置，该打孔装置包括控制器、机架、打孔组件和定位组件。其中，机架上设置有支撑架，支撑架用于支撑间隔框；打孔组件设置在机架上；打孔组件包括支撑板和钻头，支撑板竖直布置且可相对支撑架移动，支撑板连接有第一驱动装置；钻头安装在支撑板朝向支撑架的一侧，且钻头可相对支撑板移动，钻头连接有第二驱动装置；定位组件包括定位板，定位板安装在支撑架上，且可沿支撑架移动以与支撑架配合定位间隔框，定位板连接有第三驱动装置；第一驱动装置、第二驱动装置和第三驱动装置均电气连接于控制器。采用上述技术方案中的打孔装置，能够有效地避免间隔框在被打孔过程中发生扭曲变形。

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工技术领域，尤其是涉及一种中空玻璃间隔框的打孔装置。

背景技术

中空玻璃板包括几块玻璃板，这些玻璃板由沿其边缘布置的间隔条隔开，以确保玻璃板之间的充气间隙。长期以来，间隔条都是使用中空型材制造的，根据预期的玻璃板尺寸将其弯曲成间隔框架，然后将间隔框套装玻璃板上。中空玻璃在实际使用的过程中，需要对玻璃板的间隔处进行充气以降噪，因此需要对间隔框架的侧面进行打孔作业。但现有的打孔作业方式还主要依靠人工进行，容易导致间隔框在被打孔的过程中发生扭曲变形；且采用人工作业的方式，不利于降低生产成本，提高生产效率。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型提出一种中空玻璃间隔框的打孔装置，能够有效地避免间隔框在被打孔的过程中发生扭曲变形，且人工参与较少，有利于降低生产成本，提高生产效率。

根据本实用新型实施例的中空玻璃间隔框的打孔装置，包括：

控制器；

机架，设置有支撑架，所述支撑架用于支撑间隔框；

打孔组件，设置在所述机架上；所述打孔组件包括支撑板和钻头，所述支撑板竖直布置且可相对所述支撑架移动，所述支撑板连接有第一驱动装置；所述钻头安装在所述支撑板朝向所述支撑架的一侧，且所述钻头可相对所述支撑板移动，所述钻头连接有第二驱动装置；

定位组件，包括定位板，所述定位板安装在所述支撑架上，且可沿所述支撑架移动以与所述支撑架配合定位所述间隔框，所述定位板连接有第三驱动装置；

其中，所述第一驱动装置、所述第二驱动装置和所述第三驱动装置均电气连接于所述控制器。

根据本实用新型实施例的中空玻璃间隔框的打孔装置，至少具有如下有益效果：首先将需要打孔的间隔框放置在支撑架上，然后第三驱动装置在控制器的作用下，驱动定位板沿支撑架移动直至挤压定位间隔框；待间隔框的位置固定后，第一驱动装置在控制器的作用下，驱动支撑板朝向支撑架移动；待支撑板移动到合适位置后，第二驱动装置在控制器的作用下，首先驱动钻头朝向间隔框的打孔位置移动；待钻头移动到打孔位置后，再驱动钻头转动以对间隔框进行打孔作业。采用上述技术方案中的中空玻璃间隔框的打孔装置，能够有效地避免间隔框在被打孔的过程中发生扭曲变形，且人工参与较少；有利于降低生产成本，提高生产效率。

根据本实用新型的一些实施例，所述支撑架靠近所述支撑板的一端延伸有凸起，所述定位板沿所述支撑架移动以与所述凸起配合定位所述间隔框。

根据本实用新型的一些实施例，所述支撑架具有第一斜面、第二斜面、第三斜面和第四斜面；所述第一斜面和所述第二斜面通过平面过渡连接，且所述第一斜面和所述第二斜面的夹角呈直角；所述第三斜面和所述第四斜面邻接，且所述第三斜面和所述第四斜面的夹角呈直角。

根据本实用新型的一些实施例，所述第三斜面和所述第四斜面上均设置有按压辊，所述按压辊用于按压所述间隔框以使所述间隔框贴紧所述支撑架，所述按压辊连接有第四驱动装置，所述第四驱动装置电气连接于所述控制器。