[实用新型]一种轴承保持架浸塑装置

说明书

本实用新型公开了一种轴承保持架浸塑装置，属于轴承保持架加工技术领域，其包括处理箱，所述处理箱的上表面与转动结构的下表面固定连接，所述转动结构的一端与电机的输出轴固定连接，所述转动结构外表面的左右两侧分别与两个架设板的内表面固定连接，两个所述架设板之间设置有若干个调节装置，所述处理箱内壁的左右两侧面均固定连接有齿杆。该轴承保持架浸塑装置，通过设置电机、转动结构、齿杆、架设板和调节装置，在电机驱动下，使得转动结构通过架设板带动调节装置旋转，使得调节装置与齿杆配合可以实现工件的左右往复运动，进而使得液体可以均匀与工件实现接触，达到了快速浸塑及浸塑的完全性，从而可以带来更好的浸塑效果。

技术领域

本实用新型属于轴承保持架加工技术领域，具体为一种轴承保持架浸塑装置。

背景技术

轴承保持架将轴承中的滚动体均匀的相互隔开，使每个滚动体在内圈和外圈之间正常的滚动，滚动轴承在工作时，由于滑动摩擦而造成轴承发热和磨损，特别是在高速运转的条件下，由于离心力、惯性力的作用，加速了轴承内部滚动体、内外圈与保持架的碰撞、摩擦磨损与发热，严重时会造成保持架烧伤和断裂，致使轴承不能正常使用，保持架损坏在轴承失形式中占很大的比例，现有技术中，为了使得保持架更加耐用不易损坏，往往从保持架的材质上进行改进，但是这种材质上的改进往往成本较高，而且改进投入的时间和周期都比较长，所以可以通过对轴承保持架进行浸塑来改变保持架表面的材质，但是现有技术中的浸塑装置在实际使用时一般都是直接将保持架浸入浸塑池内直接进行浸塑处理，而这种浸塑方式使得保持架内孔中难以被完全浸塑，使得浸塑效果较差，因此，有待改进。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种轴承保持架浸塑装置，解决了现有技术中的浸塑装置在实际使用时一般都是直接将保持架浸入浸塑池内直接进行浸塑处理，而这种浸塑方式使得保持架内孔中难以被完全浸塑，使得浸塑效果较差的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承保持架浸塑装置，包括处理箱，所述处理箱的上表面与转动结构的下表面固定连接，所述转动结构的一端与电机的输出轴固定连接，所述转动结构外表面的左右两侧分别与两个架设板的内表面固定连接，两个所述架设板之间设置有若干个调节装置，所述处理箱内壁的左右两侧面均固定连接有齿杆。

作为本实用新型的进一步方案：所述电机的下表面与固定板的上表面固定连接，所述固定板的右侧面与处理箱的左侧面固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述转动结构包括第一转轴，所述第一转轴的外表面与两个架设板的内表面固定连接，所述第一转轴的一端与电机的输出轴固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述第一转轴的外表面套接有两个第一轴承，两个所述第一轴承分别卡接在两个固定座内，两个所述固定座的下表面与处理箱的上表面固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述调节装置包括两个第二轴承，两个所述第二轴承分别卡接在两个架设板内，两个所述第二轴承的内表面套接有同一个第二转轴，所述第二转轴的外表面开设有六个滑槽，六个所述滑槽内均滑动连接有滑杆，左侧三个所述滑杆和右侧三个滑杆分别与两个矩形套的背面固定连接，两个所述矩形套的表面均固定连接有悬挂结构，两个所述矩形套的内表面套接有同一个支撑板，所述支撑板的左侧面和右侧面分别与两个架设板的相对面固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述悬挂结构包括矩形钩，所述矩形钩的一端与矩形套的表面固定连接，所述矩形钩的一侧与弹簧的一端固定连接，所述弹簧的另一端与连接块的上表面固定连接，所述连接块的正面固定连接有活动套，所述活动套设置在矩形钩的外表面，所述活动套的表面固定连接有弧形板，所述弧形板的上表面固定连接有手柄，所述弧形板与矩形钩之间搭接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：