[实用新型]一种石英砂流态化均匀覆膜的流化床

说明书

本实用新型涉及一种石英砂流态化均匀覆膜的流化床，流化床壳体内具有两面竖直设置的墙体，墙内嵌有管道，每面墙体上安装有多个与墙体内部管道连通的一号雾化喷嘴；进料漏斗包括相互连通的进料斗和送料管，送料管上固定安装有纵截面为倒三角形的挡板，挡板位于墙体上方，且挡板顶部的直径大于两面墙的间距；流化床壳体的底部设有布风板和出料口，布风板位于两面墙体之间，出料口位于进气管与流化床壳体的内侧竖直壁之间，流化床壳体的底部外侧设有砂箱，砂箱顶部的进砂口与出料口连通；流化床壳体的内侧竖直壁上设有多个二号雾化喷头和喷粉头，二号雾化喷头低于两面墙体的顶部。该流化床结构简单，使用方便，用于石英砂流态化均匀覆膜，生产周期短。

技术领域

本实用新型属于铸造用石英砂的覆膜加工技术领域，特别涉及一种石英砂流态化均匀覆膜的流化床。

背景技术

铸造是获得零件毛胚或零件成品的最常用手段之一，适用于绝大多数金属材质。因此，通过铸造工艺生产的铸件能广泛应用于国防军事、航空航天、机械制造、汽车制造、石油化工、工程建设等多个领城。随着社会经济的发展，科学技术的进步，机械工业发展迅速，对铸件的结构，机械性能的要求大大提高，对于铸件的外观质量、尺寸精度的要求也越来越高，覆膜砂型铸造工艺应运而生，砂芯具有较好强度和溃散性，覆膜砂生产的铸件尺寸精度高和表面质量较好，生产效率高。

覆膜砂主要采用优质精选天然石英砂为原砂，热塑性酚醛树脂，乌洛托品及增强剂为原料。产品具有适宜的强度性能；流动性好，制出的砂型、砂芯轮廓清晰，组织致密，能够制造出复杂的砂芯；砂型（芯）表面质量好；溃散性好，铸件容易清理。可根据不同的技术需求，在固化速度、脱膜性、流动性、溃散性、铸件表面光洁度、储存等方面适当调整配比。目前，覆膜石英砂是阀门、泵体、汽车缸体、缸盖、进气歧管等机械设备相关零部件铸造的最佳造型材料之一。覆膜砂的制备工艺主要有冷法覆膜、温法覆膜、热法覆膜三种，其中热法覆膜的覆膜效果好，且适合大量生产。目前，覆膜砂的生产几乎都是采用热覆膜法。热法覆膜工艺是先将原砂加热到一定温度，然后分别依次与酚醛树脂、乌洛托品水溶液和硬脂酸钙混合搅拌，经自然冷却、破碎和筛分而成。该方法工艺比较繁琐，需使用专门的混砂设备将各种原料进行混合。

现有技术不足主要有：1.对于覆膜砂的混合大多是将各种原料按照一定的比例放入混料筒中，采用机械搅拌的方式进行混匀，这类混匀方法动力负荷大，搅拌不充分导致覆膜不均匀。2. 覆膜砂覆膜完成后采用自然冷却的方式，生产周期较长。

发明内容

针对现有技术存在的上述问题，本实用新型要解决的技术问题是：如何提供可以用于石英砂均匀覆膜的流化床。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：。

一种石英砂流态化均匀覆膜的流化床，包括流化床壳体，所述流化床壳体的底部设有进气管，还包括进料漏斗；所述流化床壳体内具有两面竖直设置的墙体，每面所述墙体内设置有管道，每面墙体上安装有多个一号雾化喷嘴，多个一号雾化喷嘴与对应墙体内的管道连通；所述进料漏斗包括相互连通的进料斗和送料管，所述进料斗位于流化床壳体顶部外侧，送料管位于两面墙体之间，且送料管底端的出料口靠近流化床壳体的内底壁；所述送料管上固定安装有纵截面为倒三角形的挡板，所述挡板位于墙体的上方，且挡板顶部的直径大于两面墙体之间的间距；所述流化床壳体内设有布风板，流化床壳体的底部设有出料口，所述布风板和进气管均位于两面墙体之间，布风板靠近流化床壳体内底壁，布风板上具有多个吹气孔，所述出料口位于墙体与流化床壳体的内侧竖直壁之间，流化床壳体底部的外侧设有砂箱，砂箱顶部的进砂口与所述出料口连通；所述流化床壳体的内侧竖直壁上设有多个二号雾化喷头和多个喷粉头，二号雾化喷头在竖直方向的高度低于每面墙体的顶部，喷粉头在竖直方向的高度低于二号雾化喷头。

作为改进，所述送料管穿过流化床壳体内的过滤器后向下延伸，直至靠近流化床壳体内侧底壁。