[实用新型]一种多维散开式设搅拌器的反应釜

说明书

本实用新型公开了一种多维散开式设搅拌器的反应釜，包括釜体和搅拌器，釜体设有进料口和出料口，进料口设有釜体部进料阀，所述出料口设有釜体部出料阀，搅拌器包括竖搅拌轴、驱动竖搅拌轴转动的旋转电机和连接在竖搅拌轴上的若干搅拌桨，搅拌桨位于釜体内，搅拌桨沿水平方向延伸，搅拌桨的周面上设有若干道沿搅拌桨延伸方向延伸的第一搅拌槽和第二搅拌槽，第一搅拌槽和第二搅拌都沿搅拌桨的周向分布，第一搅拌槽的宽度小于第二搅拌槽的宽度，第一搅拌槽和第二搅拌槽沿搅拌桨的周向间隔设置。本实用新型旨在提供一种搅拌桨转动时能够使得物料的散开角度大的多维散开式设搅拌器的反应釜，解决了现有的反应器搅拌时物料散开效果差的问题。

技术领域

本实用新型涉及化工生产技术领域，尤其涉及一种多维散开式设搅拌器的反应釜。

背景技术

在化工产品的生产过程中，需要用到反应器。比如化工产品中的对羟基苯甲酸即PHBA是一种重要的有机合成原料，因其独特的羟基及羧基官能团，成为有机化学原料中应用最广的材料之一，在医药、农药、食品、电子通信、高分子材料工业等领域广泛应用。近年来，国内外市场对PHBA的需求量巨大。现有PHBA生产工艺较为落后，操作复杂、产率低、能耗大且废水生产量大。此外，随着社会的不断发展，相关下游行业对高纯度、低色度、高稳定性PHBA的需求日益增加。为了在高端电子化学品方向实现突破，在制造业创新升级、绿色转型的大背景下，开发一种PHBA高效绿色合成技术已成为PHBA行业的重要研究内容。

为了保证羧化反应的连续稳定进行，除了催化剂优化外，反应装置的改进也非常重要。反应釜即为其中必不可少的一种装置。目前使用的反应釜虽然设置了搅拌器进行搅拌以使得物料快速充分混合和提高产品质量，但是现有的搅拌器驱动物料时物料的散开维度小。现有的反应器不能够对物料进行粉碎。

实用新型内容

本实用新型的第一个目的旨在提供一种搅拌桨转动时能够使得物料的散开角度大的多维散开式设搅拌器的反应釜，解决了现有的反应器搅拌时物料散开效果差的问题。

本实用新型的第二个目的旨在进一步提供一种能够对物料进行粉碎且粉碎时产生的噪音振动小的多维散开式设搅拌器的反应釜，解决了现有的反应器不能够在工作过程中粉碎物料的问题。

以上技术问题是通过以下技术方案解决的：一种多维散开式设搅拌器的反应釜，包括釜体和搅拌器，所述釜体设有进料口和出料口，所述进料口设有釜体部进料阀，所述出料口设有釜体部出料阀，所述搅拌器包括竖搅拌轴、驱动竖搅拌轴转动的旋转电机和连接在竖搅拌轴上的若干搅拌桨，所述搅拌桨位于釜体内，其特征在于，所述搅拌桨沿水平方向延伸，所述搅拌桨的周面上设有若干道沿搅拌桨延伸方向延伸的第一搅拌槽和第二搅拌槽，第一搅拌槽和第二搅拌都沿搅拌桨的周向分布，第一搅拌槽的宽度小于第二搅拌槽的宽度，第一搅拌槽和第二搅拌槽沿搅拌桨的周向间隔设置。本技术方案通过设不同开端的搅拌槽，能够使得搅拌时物料被散开的角度大和多方向的散开，从而进行提高搅拌效果。

作为优选，第一搅拌槽和第二搅拌槽各有两条，两条第一搅拌槽的开口方向相反，两条第二搅拌槽的开口方向相反，第一搅拌槽的开口方向线同经过搅拌桨的竖向平面之间的夹角小于第二搅拌槽的开口方向线同经过搅拌桨的竖向平面之间的夹角，两道第一搅拌槽之间通过若干射流孔连通，射流孔沿搅拌桨的延伸方向分布。射流孔的设置，能够使得搅拌时物料散开的方向变化更大，不同方向的物料交叉产生冲击碰撞。进一步提高了搅拌效果。

作为优选，所述射流孔的开口面积从竖搅拌轴转动时位于搅拌桨迎水侧的一端向另一端逐渐变小。能够使得从射流孔流出的物料流动的距离更远。

作为优选，所述所述第二搅拌槽的开口方向为沿水平方向。散开效果好。

作为优选，所述釜体的底壁的内表面上设有活动层，所述活动层由若干砧板拼接而成，所述砧板通过顶升弹簧支撑在釜体的底壁上，每一块砧板上方都设有刃口朝下的切刀，切刀同驱动切刀升降的切刀升降机构连接在一起，切刀配合所述砧板对釜体内的物料进行破碎。能够对物料进行破碎，破碎物料时为挤压切割，振动小噪音小。实现了第二个实用新型目的。