[实用新型]一种可立式安装或者卧式安装的电主轴

说明书

本实用新型公开了一种可立式安装或者卧式安装的电主轴，其包括有钢筒，钢筒内设有前轴承组件和转子，钢筒的前端固定有前轴承座，前轴承组件设于前轴承座内，前轴承座的前端固定有防尘盖，防尘盖的内侧固定有环喷板，转子上套设有防水盖且二者固定连接，防水盖设于环喷板内侧且二者之间设有第一间隙，环喷板与转子之间形成有第二间隙，气封通道、第二间隙和第一间隙相互连通，防尘盖的外侧壁开设有侧向排液口，环喷板和防尘盖内开设有依次连通的侧向排液通道，侧向排液通道连通于第一间隙与侧向排液口之间。本实用新型不仅能立式安装，还能够满足卧式安装需求，并且能够将污染物及时地从侧向排液口排出，较好地满足了应用要求。

技术领域

本实用新型涉及电主轴，尤其涉及一种可立式安装或者卧式安装的电主轴。

背景技术

现有技术中，大型龙门五轴联动数控机床针对的结构件加工材料具有多样性特点，具体包括合金钢材、铸件、钛合金材料等，因此对电主轴的要求也比较高。实际应用中，现有电主轴一般是立式安装结构，当其前端缝隙内存在水、油等物质时，可在重力作用下，由主轴前端周围的缝隙向外渗漏，从而避免对主轴内部造成污染，同时也避免污染物堆积而影响主轴的性能，但是这种排污机构要求电主轴只能立式安装，无法满足卧式安装需求。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的不足，提供一种可立式安装或者卧式安装，进而满足应用需求的电主轴。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案。

一种可立式安装或者卧式安装的电主轴，其包括有钢筒，所述钢筒内设有前轴承组件和转子，所述转子的前端穿过所述前轴承组件，所述钢筒的前端固定有前轴承座，所述前轴承组件设于所述前轴承座内，所述前轴承座的前端固定有防尘盖，所述防尘盖的内侧固定有环喷板，所述转子上套设有防水盖且二者固定连接，所述防水盖设于所述环喷板内侧且二者之间设有第一间隙，所述环喷板与所述转子之间形成有第二间隙，所述钢筒的侧壁、所述前轴承座的侧壁、所述防尘盖和所述环喷板内开设有依次连通的气封通道，所述气封通道、所述第二间隙和所述第一间隙相互连通，所述防尘盖的外侧壁开设有侧向排液口，所述环喷板和所述防尘盖内开设有依次连通的侧向排液通道，所述侧向排液通道连通于所述第一间隙与所述侧向排液口之间。

优选地，所述侧向排液通道为“ㄣ”形通道。

优选地，所述环喷板的内侧固定有气环，所述气环上开设有导气孔，所述导气孔连通于所述气封通道与所述第二间隙之间。

优选地，所述环喷板内开设有V形通道，所述V形通道连通于所述气封通道与所述导气孔之间。

优选地，所述第一间隙的开口朝向所述防水盖的外侧。

本实用新型公开的可立式安装或者卧式安装的电主轴中，电主轴运转过程中很容易导致所述第二间隙和所述第一间隙内进入水、油等污染物，当电主轴立式安装时，这些污染物可在气封气流作用下以及重力作用下通过所述第一间隙的外侧开口流出，当电主轴横向卧式安装时，这些污染物可通过所述第一间隙、所述侧向排液通道和所述侧向排液口向外排出。相比现有技术而言，本实用新型不仅能立式安装，还能够满足卧式安装需求，并且能够将污染物及时地从所述侧向排液口排出，较好地满足了应用要求。

附图说明

图1为电主轴的局部剖视图一；

图2为电主轴的局部剖视图二；

图3为图2中A部分的放大图；

图4为防尘盖和环喷板连接处的剖视图一；

图5为防尘盖的立体图；

图6为转子与前轴承组件的剖视图；

图7为转子的局部剖视图；

图8为电主轴前端剖视图；