[实用新型]一种干熄焦一次除尘及冷却装置

说明书

本申请公开了一种干熄焦一次除尘及冷却装置，属于熄焦技术领域。该装置包括除尘器和冷却套管，二者通过滑槽管体相连通；除尘器包括除尘器入口、除尘器出口、凸起部、斜挡墙和竖直挡墙，斜挡墙位于除尘器入口的下部，向除尘器内部倾斜布置，竖直挡墙位于除尘器出口的上部，并与水平方向垂直布置，凸起部位于斜挡墙和竖直挡墙之间，并与水平方向垂直布置；冷却套管包括外套换热管、内套换热管和焦粉通道，内套换热管呈螺旋状并设置在焦粉通道内。该装置结构合理、实用性强，通过改变气流的方向，增加焦粉沉降，并减少对竖直挡墙的直接冲刷；冷却套管的内套换热管采用螺旋状，增大了换热面积，并起到导向作用，实现了能源的高效利用。

技术领域

本申请涉及一种干熄焦一次除尘及冷却装置，属于熄焦技术领域。

背景技术

干熄焦技术是钢铁行业炼焦工业的一个十分重要的环节。所谓干熄焦是相对湿法熄焦而言的，是指利用惰性循环气体将红焦冷却降温的一种熄焦方式。在干熄焦过程中，红焦从干熄炉顶部装入，低温惰性气体由循环风机鼓入干熄炉冷却段红焦层内，吸收红焦显热，冷却后的焦炭从干熄炉底部排出，从干熄炉环形烟道出来的高温惰性气体流经干熄焦锅炉进行热交换，锅炉产生蒸汽，冷却后的惰性气体由循环风机重新鼓入干熄炉，惰性气体在封闭的系统内循环使用。干熄焦在节能、环保和改善焦炭质量等方面优于湿熄焦。干熄焦相对湿法熄焦具有以下优势：(1)干熄焦是在密闭系统内完成熄焦过程，可基本上消除酚、HCN、H₂S、NH₃的排放，并可减少焦尘排放和熄焦用水；(2)干熄焦在余热利用、提高焦炭质量方面存在技术优势，所以干熄焦技术目前得到了大家的普遍认可。

由于干熄焦一次除尘是干熄炉和余热锅炉之间的连接通道，主要负责干熄焦惰性循环气体一次除尘的任务，以减少焦粉对余热锅炉受热管的磨损。现有干熄焦一次除尘器主要通过重力沉降的方式除去循环气体中的焦粉，而目前最常用的含有上部挡墙结构的惯性除尘器，由于上部挡墙的抗高温循环气体冲击力小，容易出现变形，强度下降，导致砖极易脱落，甚至引起带有大量焦粉的惰性循环气体进入余热锅炉，加速其受热管的磨损和影响其热交换，严重情况甚至危及干熄焦正常生产。此外，现有干熄焦冷却过程通常采用三层冷却套管来冷却焦粉，由于冷却套管的管体与焦粉的接触面积有限，较高温度的焦粉通过冷却套管后无法冷却至目标温度，需要借助其他冷却设备使焦粉的温度迅速降低至目标温度，耗时耗能，给干熄焦的连续生产带来不利影响。

实用新型内容

为了解决上述问题，本申请提出了一种干熄焦一次除尘及冷却装置，在除尘器中通过改变气流的方向，增加焦粉沉降，并减少对竖直挡墙的直接冲刷；冷却套管的内套换热管采用螺旋状，增大了换热面积，无需借助其他冷却设备；该装置结构合理、实用性强，并实现了能源的高效利用。

本实用新型采用以下技术方案：

一种干熄焦一次除尘及冷却装置，包括除尘器和冷却套管，所述除尘器和冷却套管通过滑槽管体相连通；

所述除尘器包括除尘器入口、除尘器出口、凸起部、斜挡墙和竖直挡墙，所述斜挡墙位于除尘器入口的下部，向除尘器内部倾斜布置，所述竖直挡墙位于除尘器出口的上部，并与水平方向垂直布置，所述凸起部位于斜挡墙和竖直挡墙之间，并与水平方向垂直布置；改变了气流方向，增加焦粉沉降，减少对竖直挡墙的直接冲刷，延长竖直挡墙的使用寿命；

所述冷却套管包括外套换热管、内套换热管和焦粉通道，所述内套换热管呈螺旋状并设置在焦粉通道内。增大了换热面积，并且起到导向作用，实现了能源的高效利用。

优选地，所述滑槽管体包括第一滑槽管体和第二滑槽管体，所述斜挡墙设置在第一滑槽管体和第二滑槽管体的连接处；使少量焦粉落入第一滑槽管体内，减少气流对竖直挡墙的直接冲刷，增加焦粉与冷却套管的换热面积；

所述冷却套管包括第一冷却套管和第二冷却套管，所述第一冷却套管顶部与第一滑槽管体底部相连，所述第二冷却套管顶部与第二滑槽管体底部相连。使同一批焦粉在两个冷却套管中冷却，降低冷却套管的换热负荷，且换热更彻底。