[实用新型]不锈钢型钢的加工成型机构

说明书

本实用新型涉及不锈钢型钢的加工的技术领域，特别是涉及一种不锈钢型钢的加工成型机构，其可提高板材取放的便利性，同时提高加工效率；包括操作台、L型架、多组油缸、上模块、限位板、传动盒、把手、两组丝杆，移动块、螺套、下模板、油箱和油泵，操作台顶端设有滑槽，L型架和操作台后端固定连接，多组油缸分别固定安装在L型架顶端，每组油缸的输出端均设有油缸杆，多组油缸杆底端均与上模块顶端固定连接，限位板底端和操作台顶端固定连接，传动盒和限位板左端固定连接，把手和传动盒的输入端连接，传动盒的输出端和两组丝杆左端连接，移动块通过两组螺套与两组丝杆螺纹连接，移动块底端可在滑槽内滑动，下模板底端和移动块顶端固定连接。

技术领域

本实用新型涉及不锈钢型钢的加工的技术领域，特别是涉及一种不锈钢型钢的加工成型机构。

背景技术

不锈钢是以不锈、耐蚀性为主要特性，且铬含量至少为10.5％，碳含量最大不超过1.2％的钢。型钢是一种有一定截面形状和尺寸的条型钢材，是钢材四大品种(板、管、型、丝)之一。

不锈钢型钢在加工时，需做成型处理，然而现有的成型设备在加工时，不便取放板材，导致加工效率较低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可提高板材取放的便利性，同时提高加工效率的不锈钢型钢的加工成型机构。

本实用新型的不锈钢型钢的加工成型机构，包括操作台、L型架、多组油缸、上模块、限位板、传动盒、把手、两组丝杆，移动块、螺套、下模板、油箱和油泵，操作台顶端设有滑槽，L型架和操作台后端固定连接，多组油缸分别固定安装在L型架顶端，每组油缸的输出端均设有油缸杆，多组油缸杆底端均与上模块顶端固定连接，限位板底端和操作台顶端固定连接，传动盒和限位板左端固定连接，把手和传动盒的输入端连接，传动盒的输出端和两组丝杆左端连接，移动块通过两组螺套与两组丝杆螺纹连接，移动块底端可在滑槽内滑动，下模板底端和移动块顶端固定连接，油箱位于操作台下方，油泵底端和油箱顶端固定连接，油泵的输入端和油箱连接，油泵的输出端与多组油缸连通。

本实用新型的不锈钢型钢的加工成型机构，移动块的前后两端均设有注油嘴。

本实用新型的不锈钢型钢的加工成型机构，还包括两组防尘帽，两组防尘帽分别与两组注油嘴螺纹连接。

本实用新型的不锈钢型钢的加工成型机构，还包括防滑把套，防滑把套固定圈套在把手上。

本实用新型的不锈钢型钢的加工成型机构，油箱上设有油位计。

本实用新型的不锈钢型钢的加工成型机构，还包括油箱盖，油箱顶端设有注油口，油箱盖螺装在注油口上。

本实用新型的不锈钢型钢的加工成型机构，整体装置采用硬质合金钢材质。

本实用新型的不锈钢型钢的加工成型机构，操作台底端固定安装在地面上。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先将待加工的板材放置在下模板上，然后启动油泵，将油箱内的油抽入多组油缸内，带动多组油缸杆向下移动，使上模块压向板材，板材在上模块和下模板的配合下成型，之后启动油泵，将多组油缸内的油抽出，使多组油缸杆向上移动，带动下模板离开板材，之后摇动把手，在传动盒的作用下，带动两组丝杆转动，使移动块向右移动，同时带动下模板和板材向右移动，当板材移动出L型架的范围后，再将板材取下来，之后将新的待加工的板材放置在下模板上即可，通过上述设置，可提高板材取放的便利性，同时提高加工效率。

附图说明

图1是本实用新型的轴侧结构示意图；

图2是本实用新型的前视结构示意图；

图3是图2的左视结构示意图；