[实用新型]一种PVC深孔模具的防锈处理装置

说明书

本实用新型涉及模具防锈技术领域，更具体地，涉及一种PVC深孔模具的防锈处理装置。该装置包括防锈喷剂和延长喷管，所述延长喷管一端与防锈喷剂的喷嘴接通，另一端伸入模具深孔中；所述延长喷管靠近所述防锈喷剂喷嘴的一端设有分支口，所述分支口连接有气动增压装置。使用时，延长喷管一端伸入到模具型腔深孔中，防锈喷剂透过延长喷管相深孔内喷洒防锈剂，由于因喷管加长会有压力损失，因而采用了气动增压装置进行加压助推，使防锈剂在气压下的喷洒距离增大，从而顺利通过延长喷管，进入到模具深孔中，达到大型、深孔模具需要防锈处理的目的。

技术领域

本实用新型涉及模具防锈技术领域，更具体地，涉及一种PVC深孔模具的防锈处理装置。

背景技术

PVC大型配件注塑模具的结构特点：模具尺寸大，通常长宽2000*1500mm，且型腔结构孔深度大且弯曲，普通防锈压力喷嘴装置对于超长模具、型腔结构孔弯曲的模具难以喷洒防锈剂，致使模具达不到防锈处理的目的，如图1所示。

目前有专门的防锈保养装置，例如申请号为201711090761.0公开的一种机械零部件的防锈保养装置，通过注水口向水箱内注入清水，并向水箱内倒入防锈溶液，使喷枪一端与出水口一相连，通过控制开关使增压泵从进气口吸取空气对水箱进行加压，并通过喷枪可对机械零部件进行清洗。但是该装置体积较大、操作复杂，而且只对零部件表面进行清洗，不便于适用模具深孔。

实用新型内容

本实用新型为现有PVC大型配件注塑模具的结构长、宽，内部孔弯曲，防锈处理难的缺陷，提供一种PVC深孔模具的防锈处理装置，有效将防锈喷雾导入到模具型腔的深孔中，达到均匀喷涂，高效防锈、环保的要求。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种PVC深孔模具的防锈处理装置，包括防锈喷剂和延长喷管，所述延长喷管一端与防锈喷剂的喷嘴接通，另一端伸入模具深孔中；所述延长喷管靠近所述防锈喷剂喷嘴的一端设有分支口，所述分支口连接有气动增压装置。

使用时，延长喷管一端伸入到模具型腔深孔中，防锈喷剂透过延长喷管相深孔内喷洒防锈剂，由于因喷管加长会有压力损失，因而采用了气动增压装置进行加压助推，使防锈剂在气压下的喷洒距离增大，从而顺利通过延长喷管，进入到模具深孔中，达到大型、深孔模具需要防锈处理的目的。

作为其中一种优选的方案，所述气动增压装置的输出压力控制为0.4-0.6Mpa。一般地，0.4-0.6Mpa的输出气压驱动就可获得较大的输出流量，达到喷洒效果，压力过大容易增加危险性。

作为其中一种优选的方案，所述延长喷管为长1000mm，直径0.5mm的柔性圆管。延长喷管需要比模具孔径小，才方便置入和取出，加上延长喷管后的喷洒距离可达到约1500mm。

作为其中一种优选的方案，所述延长喷管为PP材质。延长喷管为PP材质，具有柔性且有一定韧性，可伸入大型配件模具弯曲深孔内。

作为其中一种优选的方案，所述延长喷管整体呈Y形结构。延长喷管主要为直管，分支口与直管部分成一定角度，整体呈Y形。

作为其中一种优选的方案，所述延长喷管分为入口端和出口端，所述入口端与防锈喷剂的喷嘴接通，所述出口端伸入模具深孔中，所述分支口与入口端的夹角为锐角。为了有效实现气动增压装置的加压助推效果，分支口的气流与防锈剂喷洒方向保持顺流方向。

作为其中一种优选的方案，所述分支口与入口端的角度为30°。一般优选角度为15°-30°。

作为其中一种优选的方案，所述气动增压装置为气体增压泵。气动增压泵的零件及密封少，维护简单且成本低，方便使用、符合经济效益。

作为其中一种优选的方案，所述气动增压装置采用压缩空气驱动。除了压缩空气外，还可以使用氮气等多种气体驱动。