[实用新型]钢瓶剪圆机

说明书

本实用新型涉及一种钢瓶剪圆机，具有机架；机架上设有剪圆机构，剪圆机构包括转动底座、升降气缸、靠压块、第一驱动电机、第二驱动电机、第一剪板、以及第二剪板，转动底座的轴线和靠压块的轴线同轴设置且均竖直设置，第一剪板的轴线和第二剪板的轴线平行设置，第一剪板的轴线和第二剪板的轴线均位于同一竖直面，且均与转动底座的轴线垂直设置，第一剪板和第二剪板交错设置并形成用于剪切金属板的剪切口，靠压块通过升降气缸的驱动将金属板压紧在转动底座上，第一剪板和第二剪板形成的剪切口对靠压在转动底座上的转板进行剪切。本实用新型结构巧妙，便捷高效。

技术领域

本实用新型涉及一种钢瓶剪圆机。

背景技术

钢瓶，即贮存高压氧气、煤气、石油液化气等的钢制瓶。气体钢瓶一般盛装永久气体、液化气体或混合气体。气体钢瓶瓶充装单位、气体钢瓶检验单位、气体钢瓶使用单位(包括工厂、实验室、医院、学校、疾控中心、电子室、洁净室、工业机构等)、瓶装气体和气体钢瓶经销单位的气瓶管理急需提高，应加强对运输、储存气体钢瓶的安全管理。现有的钢瓶的圆形板在加工的过程中，一般都是通过人工在金属板上画圆，然后通过钳子进行剪切，这种剪切方式一方面会增加人工的剪切难度，降低剪切效率，另一方面这种建材方式的剪裁精度也不能保证，十分不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种钢瓶剪圆机，能够实现金属钢的快速精准的剪裁，结构巧妙，高效便捷。

实现本实用新型目的的技术方案是：本实用新型具有机架；所述机架上设有可将金属板剪成圆盘的剪圆机构，所述剪圆机构包括转动连接机架上的转动底座、固定在机架上的升降气缸、转动连接在升降气缸的伸缩端的靠压块、固定在机架上的第一驱动电机和第二驱动电机、固定在第一驱动电机的驱动端的第一剪板、以及固定在第二驱动电机的驱动端的第二剪板，转动底座的轴线和靠压块的轴线同轴设置且均竖直设置，第一剪板的轴线和第二剪板的轴线平行设置，第一剪板的轴线和第二剪板的轴线均位于同一竖直面，且均与转动底座的轴线垂直设置，第一剪板和第二剪板交错设置并形成用于剪切金属板的剪切口，靠压块通过升降气缸的驱动将金属板压紧在转动底座上，第一剪板和第二剪板形成的剪切口对靠压在转动底座上的转板进行剪切。

上述机架上固定设有调节气缸，调节气缸的伸缩方向与第一剪板的转动轴线平行设置，调节气缸的伸缩端固定设有调节框架，第一驱动电机和第二驱动电机均设置在调节框架内，调节框架的底部设有多个滑块，机架上设有与各个滑块对应的滑轨，调节框架通过调节气缸的驱动、以及各个滑块与滑轨的配合滑动设置在机架上。

上述调节框架上设有多个导向杆，各个导向杆的延伸方向与调节气缸的伸缩方向与导向杆平行设置，各个导向杆均固定在调节框架上远离第一驱动电机和第二驱动电机的一端，机架上设有多个可供导向杆穿过的导向孔，调节框架通过调节气缸的驱动、以及各个导向杆与对应的导向孔的配合滑动设置在机架上。

上述调节框架上固定设有第一伸缩气缸和第二伸缩气缸，第一伸缩气缸和第二伸缩气缸相对设置，第一驱动电机固定在第一伸缩气缸的伸缩端，第二驱动电机固定在第二伸缩气缸的伸缩端，第一剪板通过第一伸缩气缸对第一驱动电机的控制与第二剪板协同配合对金属板剪裁。

上述转动底座的上端面和靠压块的下端面均设有可防止金属板在剪裁的过程中发生移动的摩擦层。

本实用新型具有积极的效果：(1)本实用新型通过在机架上设置剪圆机构，通过升降气缸将金属板压紧在转动底座上，并通过靠压块将金属板压紧，第一剪板和第二剪板形成的剪切口对金属板进行剪裁，第一剪板和第二剪板在剪裁的过程中带动金属板进行转动，通过金属板的转动来保证金属板成型的过程中的精准度和完整度，有效的解决了现有技术中人工剪裁的过程中造成的剪裁难度大，剪裁准确度低的问题，能够快捷、准确和高效的对金属板进行剪裁切割，高效实用。

(2)本实用新型通过在机架上设置调节气缸，通过调节气缸来对调节框架的水平位置进行调节，从而可以需求对不同尺寸的金属板，将第一剪板和第二剪板的位置进行调节，具有较好的可调节性和适用性。