[实用新型]一种用于船用大缸径缸体生产的孕育工装

说明书

本实用新型涉及一种用于船用大缸径缸体生产的孕育工装，所述工装包括中间箱、浇口池、拔塞头、第一次随流孕育漏斗和第二次随流孕育漏斗；所述浇口池由浇口池主体、浇口坭芯和挡板组装而成；所述挡板将浇口池分为用于第一次孕育的A腔和用于第二次孕育的B腔，所述A腔上方安放第一次随流孕育漏斗、所述B腔上方安放第二次随流孕育漏斗；所述浇道坭芯放置在挡板的下部连通A腔和B腔，所述浇道坭芯第一端靠近A腔为浇道进口、安装拔塞头用于控制铁水流通，所述浇道坭芯第二端直接与B腔相通；所述中间箱处于浇口池与铸型之间，连接B腔与直浇道。有益效果是简单实用，保障孕育均匀性、稳定性、一致性，减少孕育衰退。

【技术领域】

本实用新型涉及金属冶炼技术领域，具体涉及一种用于船用大缸径缸体生产的孕育工装。

【背景技术】

孕育铸铁是一种优质灰铸铁，浇注前在铁水中加入孕育剂，通过孕育作用使铸铁具有细小而均匀分布的石墨；孕育铸铁力学性能比一般灰铸铁好。

孕育处理是一道重要的工序。铁水中加入孕育剂能够改变铁水的冶金状态，改善铸铁的微观组织和性能，需要将孕育剂均匀的加入铁水中。人工投入孕育方式，所有的孕育剂仅仅分为一次或多次加入铁水中，与铁水混合不均匀，孕育效果不稳定，一致性差。

铸型指铸造时用以浇入熔化的金属以形成一定形状铸件的模子。随流孕育法广泛被采用，可以有效地控制孕育剂在铁液中分布的均匀性。

船用大缸径缸体为灰铁件，浇注重量20-40吨。现有技术采用炉前分批投入孕育方式，所有的孕育剂仅是分批多次加入铁水中，与铁水混合不均匀，孕育效果不稳定，一致性差；受浇注温度影响，孕育温度往往不是最高熔化温度，为达到所需孕育温度，需要在炉前等待铁水降温，此时不能同时加料，降低了熔化效率；铁水的孕育处理场地处于炉坑，处理好的铁水再运送到浇注场地，通常在18分钟左右，孕育衰退严重。

本实用新型对船用大缸径缸体生产的孕育方式进行了技术改进。

【实用新型内容】

本实用新型的目的是，针对船用大缸径缸体生产“炉前分批投入孕育方式”的不足，提供一种简单实用，保障孕育均匀性、稳定性、一致性，减少孕育衰退的孕育工装。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是一种用于船用大缸径缸体生产的孕育工装，包括中间箱、浇口池、拔塞头、第一次随流孕育漏斗和第二次随流孕育漏斗；所述浇口池由浇口池主体、浇口坭芯和挡板组装而成；所述挡板将浇口池分为用于第一次孕育的A腔和用于第二次孕育的B腔，所述A腔上方安放第一次随流孕育漏斗、所述B腔上方安放第二次随流孕育漏斗；所述浇道坭芯放置在挡板的下部连通A腔和B腔，所述浇道坭芯第一端靠近A腔为浇道进口、安装拔塞头用于控制铁水流通，所述浇道坭芯第二端直接与B腔相通；所述船用大缸径缸体铸型上包括直浇道，所述中间箱处于浇口池与铸型之间，连接B腔与直浇道。

优选地，还包括浇包、浇包横梁、支架和第一次随流孕育漏斗开关；所述支架固定活动连接在浇包横梁上，所述第一次随流孕育漏斗安装在浇包浇注口同侧上方的支架上。

优选地，所述浇包上包括用于挂上吊钩的吊环。

优选地，还包括第二次随流孕育漏斗开关。

本实用新型的又一目的是，针对船用大缸径缸体生产“炉前分批投入孕育方式”的不足，提供一种简单实用，保障孕育均匀性、稳定性、一致性，减少孕育衰退的孕育方法。

为实现上述又一目的，本实用新型采取的技术方案是一种用于船用大缸径缸体生产的孕育方法，基于上述的一种用于船用大缸径缸体生产的孕育工装，包括以下步骤：

S1、根据船用大缸径缸体形状、尺寸、重量参数设计制作浇口池、中间箱、第一次随流孕育漏斗、第二次随流孕育漏斗和拔塞头；

S2、组装浇口池、中间箱、第一次随流孕育漏斗、第二次随流孕育漏斗和拔塞头，放于铸型上并与铸型的直浇道相通；