[实用新型]一种可自动退圈的液压锻造机

说明书

本实用新型提供了一种可自动退圈的液压锻造机，尤其涉及液压锻造机领域，包括工作台，工作台顶部固定有竖板，竖板前端固定有液压缸，液压缸输出端连接有液压杆，液压杆输出轴连接有冲压块，冲压块底部固定有冲头，工作台顶部固定有置放环，工作台顶部开设有开口，冲压块底部开设有两个对称分布的凹槽，凹槽顶部内壁固定有套管，套管顶部内壁固定有第一弹簧，第一弹簧底部固定有内杆，内杆底部固定有耳块，两个耳块之间固定有套环。与原有的锻造机相比，该装置可以将卡在冲头上的环片自动退下来，无须人工将其敲下，从热达到自动退圈的效果。

技术领域

本实用新型涉及液压锻造机领域的装置，尤其涉及一种可自动退圈的液压锻造机。

背景技术

在进行工件加工过程中，往往需要对工件进行热塑处理，将纯铁、钢材等金属经过热熔加工后方便对其进行压缩和改变形状，一般加工采用液压锻造机进行撞击处理，液压锻造机的伸缩柱上下移动来完成工件撞击的工作，是现代生产加工的重要设备。

部分工件具有开孔，因此在锻压后，需要对工件进行冲孔，现有的锻造机在尽心冲孔时，被冲裁后的环片容易卡在冲头上，需要人工将其敲击下来，导致整体生产效率低下，因此，针对该问题做出相应的改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可自动退圈的液压锻造机，以解决现有技术中的环片容易卡在冲头上的问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种可自动退圈的液压锻造机，包括工作台，所述工作台顶部通过螺栓固定有竖板，竖板前端通过螺栓固定有液压缸，液压缸输出端连接有液压杆，液压杆输出轴连接有冲压块，冲压块底部通过螺栓固定有冲头，工作台顶部通过螺栓固定有置放环，工作台顶部开设有开口，开口、置放环和冲头位于同一直线上，冲压块底部开设有两个对称分布的凹槽，凹槽顶部内壁通过螺栓固定有套管，套管顶部内壁通过螺栓固定有第一弹簧，第一弹簧底部通过螺栓固定有内杆，内杆底部通过螺栓固定有耳块，两个耳块之间通过螺栓固定有同一个套环，套环套设于冲头上。

优选的，所述冲头两侧均开设有限位槽，限位槽内滑动连接有限位块，限位块和套环之间通过螺栓固定。

优选的，所述工作台一侧通过螺栓固定有第一导料板。

优选的，所述工作台后端开设有出料口，出料口内通过螺栓固定有第二导料板，第二导料板两侧内壁之间通过轴承转动连接有多个传动辊，多个传动辊上套设有同一个传送履带，第二导料板一侧通过螺栓固定有电机，电机输出轴和其中一个传动辊通过螺栓固定。

优选的，所述工作台两侧内壁均开设有导向槽，导向槽截面设置换成弧形，导向槽内滑动连接有导向块，导向块和导向槽内壁之间通过螺栓固定有同一个第二弹簧，导向块内端面通过螺栓固定有连接杆，两个连接杆之间通过螺栓固定有同一个阻料板，阻料板设置于传送履带上方。

优选的，所述阻料板顶部通过螺栓固定有多个阻料部，阻料部截面设置换成M形。

本实用新型提供的一种可自动退圈的液压锻造机有益效果是：与原有的锻造机相比，该装置可以将卡在冲头上的环片自动退下来，无须人工将其敲下，从热达到自动退圈的效果。

附图说明

图1是本实用新型可自动退圈的液压锻造机的总体结构示意图。

图2是本实用新型可自动退圈的液压锻造机的内部结构示意图。

图3是本实用新型可自动退圈的液压锻造机的A处放大结构示意图。

图4是本实用新型可自动退圈的液压锻造机的冲压块内部结构示意图。

图5是本实用新型可自动退圈的液压锻造机的套管内部结构示意图。