[实用新型]钢柱基础混凝土浇筑装置

说明书

本实用新型涉及一种钢柱基础混凝土浇筑装置，钢管柱体和混凝土导流管，钢管柱基础标高之的钢管柱侧壁上设置浇筑孔，浇筑孔上安装导流管支撑器，导流管支撑器包括一个框架，框架内侧贴于钢管柱侧壁设置，框架外侧固接漏斗，该漏斗由左右两侧挡板、底部的斜挡板和后部的直挡板组成；直挡板与框架固接，直挡板底部设有导入管，导入管向所述框架内侧突出并伸入浇筑孔中；导流管出口端设置于漏斗斗仓内,本实用新型实现在地面进行钢管柱混凝土浇筑，不需要设置浇筑平台，减少泵管长度，使混凝土输送行程更短，提高浇筑施工效率。

技术领域

本实用新型属于钢柱混凝土浇筑技术领域，具体是一种钢柱基础混凝土浇筑装置。

背景技术

钢结构建筑是当前超高层常用的一种结构形式，钢结构支撑柱是钢结构建筑的承重核心。现有技术中钢管柱内部混凝土浇筑通常是从钢管柱顶部浇筑。具体是，设置大型泵车，或者预安装浇筑平台从而提高作业面。将泵车安装到高空平台上，泵管牵引到钢管柱顶部浇筑孔，从钢柱顶部向下灌注混凝土。钢管柱基础位置低，要提升浇筑设备，又低位浇筑，投入的人力物力大，比较麻烦，浪费施工。柱顶导入混凝土流程长，混凝土浆料加速度大，到柱底部容易产生冲击气泡，浇筑效果差。若钢管柱高度较大时，顶部浇筑的方式。

实用新型内容

本实用新型旨在解决上述问题，从而提供一种方便对钢管柱基础进行混凝土浇筑的方案。

本实用新型解决所述问题，采用的技术方案是：

一种钢柱基础混凝土浇筑装置，钢管柱体和混凝土导流管，钢管柱基础标高之上的钢管柱侧壁设置浇筑孔，浇筑孔上安装导流管支撑器；导流管支撑器包括一个框架；框架内侧贴于钢管柱侧壁设置；框架外侧固接漏斗，该漏斗由左右两侧挡板、底部的斜挡板和后部的直挡板组成；直挡板与框架固接，直挡板底部设有导入管，导入管向所述框架内侧突出并伸入浇筑孔中；导流管出口端设置于漏斗斗仓内。

采用上述技术方案的本发明，与现有技术相比，其有益效果是：

本实用新型实现在地面进行钢管柱混凝土浇筑，不需要设置浇筑平台，减少泵管长度，使混凝土输送行程更短，提高浇筑施工效率。

作为优选，本实用新型更进一步的技术方案是：

漏斗前端还设有导流管抱环，抱环由两个软性夹片组成，两夹片至少一端可拆卸连接；抱环固定于安装架上，安装架包括一根与直挡板平行的连接杆，连接杆两端分别与滑道的活动端连接，滑道固定端与侧挡板固接。本结构针对导流管采用布质柔性管体的情况，夹片随导流管干瘪而相对闭合，随导流管充盈而相对张开，通过承托高点以及摩擦力减少导流管端部滑动，解决了导流管端部在无人工看守的情况下，由于管体过重而导致端部从漏斗中撤出的问题。

漏斗底部，沿斜挡板方向设置有支撑杆，支撑杆上端与滑道固定端固接。此结构有效提高滑道对抱环的支撑力。

夹片内表面为摩擦系数大的面层。加大抱环与软体的导流管外表面的摩擦力。

漏斗顶部设有压块，压块长度大于等于导流管直径，压块两端设滑块，滑块与导杆滑动连接，导杆竖直固定于侧挡板上。此实例中压块在导流管无输送浆时压住导流管端部，在导流管中有输送浆，因泵车的压力冲开压块，正常流出混凝土。

附图说明

图1 本实用新型柱体的结构。

图2 为本实用新型漏斗的结构示意图。

图3 为本实用新型漏斗上设置导流管端部固定结构示意图。

图4 本实用新型软管的端部固定结构图；

图5为A点抱环结构端面图。

图6 为A点抱环结构俯视角图。

图7为B点压块安装结构图。