[实用新型]用于钢筋套丝机的钢筋定位机构

说明书

本实用新型公开了一种用于钢筋套丝机的钢筋定位机构，主要包括支架，包括底座和相对设置在所述底座上的支架板，所述支架板之间设置有气缸板；气缸，设置于所述气缸板与底座之间，其内设有伸缩挡头并穿过所述气缸板，并通过进气管和出气管连接有气缸泵；定位板，铰接于相对设置的所述支架板之间，并通过连接件与所述伸缩挡头相对应；滑轨，固定于套丝机的侧面，并在其上安装有与之相对应的滑块，所述滑块与所述底座固定连接。本实用新型通过气缸的进气和出气控制定位板的升降，减轻工人劳动强度、提高了工作效率，且增强套丝长度的一致性，更利于批量生产，同时利用滑轨与滑块的配合进行所述定位板位置的调整，使整个机构更加灵活、方便。

技术领域

本实用新型涉及钢筋加工技术领域，具体涉及一种用于钢筋套丝机的钢筋定位机构。

背景技术

套丝机，又名电动套丝、电动切管套丝机、绞丝机、管螺纹套丝机、钢筋套丝机。随着经济建设的深入发展，套丝机适用性广，可对管料、棒料、钢筋进行套丝，具体是把传统的手动管螺纹绞板电动化，它使管道安装时的管螺纹加工变得轻松、快捷，降低管道安装工人的劳动强度。适用于钢管厂、矿务局、建筑、桥梁、铁路、电力等相关企业批量生产的需要，其产品优势在于精确度高，生产率高，技术先进；定位机构对于套丝机极其重要，可以保证加工后的被加工件的套丝长度位置达到一致，有利于批量生产。

现有技术中，利用挡板进行套丝长度与位置的固定，需要每次进行手动调整挡板的开启和闭合，且挡板位置固定，只能利用套丝机的套丝机构前后移动进行套丝长度与位置的固定，工序繁琐，工人操作劳动强度高，且批量生产时套丝长度的一致性差。

发明内容

本实用新型目的在于提供一种用于钢筋套丝机的钢筋定位机构，旨在解决现有技术中钢筋套丝工序繁琐、工人劳动强度高且套丝长度一致性差的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

设计一种用于钢筋套丝机的钢筋定位机构，主要包括：

支架，包括底座和相对设置在所述底座上的支架板，所述支架板之间设置有气缸板；

气缸，设置于所述气缸板与底座之间，其内设有伸缩挡头并穿过所述气缸板，并通过进气管和出气管连接有气缸泵；

定位板，铰接于相对设置的所述支架板之间，并通过连接件与所述伸缩挡头相对应；

滑轨，固定于套丝机的侧面，并在其上安装有与之相对应的滑块，所述滑块与所述底座固定连接。

优选的，所述底座上开设有槽口，以便于使用螺栓进行与所述滑块的固定连接。

优选的，所述支架板包括斜板和竖板，所述斜板与竖板之间的夹角为100°～120°。

优选的，所述气缸与所述气缸板设置于所述竖板之间。

优选的，所述定位板铰接于所述斜板之间。

优选的，所述伸缩挡头包括伸缩杆和设置在所述伸缩杆顶端的挡头，所述连接件的一端与所述定位板连接，另一端开设有穿过所述伸缩杆的槽口并被所述挡头支挡。

优选的，所述挡头为球形或圆柱形。

与现有技术相比，本实用新型的主要有益技术效果在于：

1.本实用新型通过气缸的进气和出气控制所述伸缩挡头的升降从而控制定位板的升降，减轻工人劳动强度并提高工作效率。

2.本实用新型利用滑轨滑块的配合可以进行所述定位板位置的调整，使整个机构更加灵活，定位效果更加突出，增强套丝长度的一致性，更利于批量生产。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例的结构示意图。

图2为本实用新型一种实施例支架的结构示意图。