[实用新型]管材整包控水装置

说明书

本实用新型提供了一种管材整包控水装置，包括两个上料转载机、两个下料转载机，以及两个链条输送机；还包括分别位于上料转载机的出料端侧方的两个第一升降机，以及分别位于下料转载机的进料端侧方的两个第二升降机；其中，两个链条输送机具有高度差，且均高于上料转载机和下料转载机，链条输送机的输入端设有第一下摆段，输出端设有第二下摆段。本实用新型提供的管材整包控水装置，通过升降机和下摆段的配合动作，能够将整包管材由上料转载机、链条输送机、下料转载机上进行转运，整包管材在两个链条输送机上传送时能够处于上下倾斜的状态进行控水，进而提高整包管材的称重准确性，以提高生产量化精度。

技术领域

本实用新型属于管材包装技术领域，具体涉及一种管材整包控水装置。

背景技术

在工业4.0浪潮推动下，钢材加工企业已开始逐渐向智能化生产转型。在方管、圆管、矩形管等管材生产过程中，切管、捆扎、称重工序都采用自动化流水线作业的方式完成，按固定长度切割完成后的管材在输送线上转运至捆扎工位，通过码垛机码放成垛后再进行自动化捆扎打包，打包完成后随输送线进入地磅进行称重。

在实际生产过程中，管材内会残留有水，由于管材的包装长度通常较大，且在包装捆扎过程中管材需要处于水平状态，这会导致管材打包完成转运至称重工位时，由于管材内残留水的影响，会导致最终的称重值与实际重量值的偏差过大，从而影响工厂精细化管理过程中的生产量化准确度。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种管材整包控水装置，旨在解决管材内残留水影响整包称重准确度的问题，提升精细化管理质量。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种管材整包控水装置，包括两个分别与前序物料输送线垂直衔接的上料转载机、两个分别与后序物料输送线垂直衔接的下料转载机，以及两个链条输送机；还包括分别位于上料转载机的出料端侧方的两个第一升降机，以及分别位于下料转载机的进料端侧方的两个第二升降机；其中，两个链条输送机具有高度差，且均高于上料转载机和下料转载机，链条输送机的输入端设有第一下摆段，第一下摆段具有摆动至与上料转载机的出料端左右重叠、且与第一升降机左右对齐的水平状态，还具有向下摆动至低于上料转载机的出料端高度的让位状态；链条输送机的输出端设有第二下摆段，第二下摆段具有摆动至与下料转载机的进料端左右重叠、且与第二升降机左右对齐的水平状态，还具有向下摆动至低于下料转载机的进料端高度的让位状态。

在一种可能的实现方式中，链条输送机包括固定支架、第一摆臂、第二摆臂、两组驱动件、动力机构，以及输送链条；其中，固定支架的顶部设有水平梁，固定支架上于水平梁的下方设有驱动链轮；第一摆臂的一端与水平梁的一端铰接，另一端转动连接有第一链轮；第二摆臂的一端与水平梁的另一端铰接，另一端转动连接有第二链轮；两组驱动件分别设于固定支架上，且输出端分别与第一摆臂、第二摆臂铰接，两组驱动件分别用于带动第一摆臂、第二摆臂上下摆动；动力机构设于固定支架的侧方，输出端与驱动链轮连接；输送链条套设于第一链轮、第二链轮及驱动链轮上，且与水平梁的顶壁滑动抵触；其中，输送链条位于第一摆臂上的部位为第一下摆段，输送链条位于第二摆臂上的部位为第二下摆段。

一些实施例中，驱动件包括连杆和伸缩油缸；其中，连杆的一端与第一摆臂或第二摆臂的中间位置铰接，另一端与固定支架上下滑动连接；伸缩油缸的一端与固定支架铰接，另一端与连杆的中间位置铰接。

示例性的，固定支架上设有上下延伸的滑道，连杆与固定支架的连接端铰接有滑块，滑块滑动连接于滑道内。

一些实施例中，固定支架上于水平梁的两端下方分别设有导向件，导向件用于承托输送链条。

进一步地，固定支架上于驱动链轮的两侧分别转动连接有过渡链轮，驱动链轮滚压于输送链条的上方，且两个过渡链轮均承托于输送链条的下方。

示例性的，水平梁的两端顶角均为圆弧角，或水平梁的两端分别转动连接有用于承托输送链条的滚轮。