[实用新型]整经机放绞绳装置

说明书

本实用新型涉及整经机的技术领域，具体涉及一种整经机放绞绳装置。其包括两端设置有支架的导纱辊、平行于导纱辊的长度方向设置的管状件、固定设置在导纱辊两端的支架侧壁上的托脚以及穿设在管状件内且两端均延伸出钢管的钩取件，管状件穿设在经分纱筘分绞的上、下两层纱线之间，管状件的两端通过托脚固定连接在支架上，管状件的侧壁上沿自身长度方向开设有开口，开口朝向纱线的行进方向。本实用新型具有减少放置绞绳时间，提高效率的作用。

技术领域

本实用新型涉及整经机的技术领域，具体涉及一种整经机放绞绳装置。

背景技术

整经是将一定根数的经纱按规定的长度和宽度平行卷绕在经轴或织轴上的工艺过程。经过整经的经纱供浆纱和穿经之用。整经要求各根经纱张力相等，在经轴或织轴上分布均匀，由此应运而生了整经机。在整经机的工作过程中需要对纱线进行分绞，即将奇偶两组纱线分成上、下两层，然后在两层纱线之间引入一条绞绳，使相邻经纱被分开。但是现有的整经机放置绞绳是纯手工进行的，其方法是用一根钢丝将导辊上方的纱片依次分成上、下两层，然后用钢丝把一根塑料绞绳从纱片的右端穿到左端，把绞绳放在纱片中，整经机点动，使纱片带着绞绳走到经轴上，完成一根绞绳的放置。但是这样放绞绳要用大量的时间分纱，操作麻烦，效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提供一种整经机放绞绳装置，解决现有技术中纯手工放置绞绳，操作麻烦，效率较低的技术问题。

为达到上述技术目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种整经机放绞绳装置，包括导纱辊，所述导纱辊的两端分别设置有支架，其特征在于，在所述支架上固定设置有管状件，所述管状件平行于导纱辊的长度方向设置，所述管状件内部穿设钩取件，所述管状件穿设在经分纱筘分绞的上、下两层纱线之间，所述管状件的侧壁上沿自身长度方向开设有开口，所述开口朝向纱线的行进方向。

优选地，每个所述支架的侧壁上均固定设置有托脚，所述管状件的两端通过托脚固定连接在支架上。

优选地，所述托脚设置为Ω状结构，所述管状件卡设在托脚的弧状结构内，所述托脚的两自由端固定连接在支架上。

优选地，所述托脚的两自由端的侧壁上均匀穿设有螺钉，所述托脚通过螺钉固定连接在支架上。

优选地，所述钩取件包括穿设杆、固定连接在穿设杆一端的挂钩以及固定连接在穿设杆另一端的手柄，所述穿设杆穿设在管状件内且两端均延伸出管状件，所述挂钩的直径小于管状件的内径。

优选地，所述手柄设置为L形结构。

优选地，所述穿设杆、挂钩和手柄一体连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：

当需要放置绞绳时，先将绞绳的一端挂设在挂钩端，接着拉动钩取件的手柄端，挂钩会沿着管状件的内径移动，绞绳也随之移动，直至将绞绳从管状件的一端拉动到另一端，然后将绞绳从挂钩上取下来并从管状件的开口处将绞绳拉出放置在上、下两层纱线之间，纱线将带着绞绳走到经轴上，完成一根绞绳的放置，操作比较方便，提高效率。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是图1的正视结构示意图；

图3是图1的左视结构示意图；

图4是钩取件的结构示意图。

图中，1、导纱辊；11、支架；2、托脚；3、管状件；31、开口；41、穿设杆；42、挂钩；43、手柄；。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。