[实用新型]一种泵体侧孔加工装置

说明书

本实用新型提供一种泵体侧孔加工装置，涉及泵体侧孔加工技术领域，包括加工台、电机、夹板和卸料装置，所述加工台的内部开设有凹槽，所述电机固定安装在凹槽的内部，所述凹槽的内部转动连接有正反螺纹杆，所述正反螺纹杆的表面套设有螺纹块，所述夹板固定安装在螺纹块的顶部，所述加工台的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架的内部固定安装有钻孔机。本实用新型中，在加工打孔的过程中，两个夹板可以通过电机和正反螺纹杆，相互靠拢，从而使得夹板对工件进行快速夹持，并且在夹持的过程中，电机可以控制夹持工件的距离，从而夹板可以稳定且准确的对工件夹持，不会出现夹持过紧或者过松的情况，提高了加工的效率，以及提高了加工成品的质量。

技术领域

本实用新型涉及泵体侧孔加工技术领域，尤其涉及一种泵体侧孔加工装置。

背景技术

在泵体加工的过程中，需要对泵体的侧孔进行加工，在加工的过程中一般都是使用钻孔机对侧孔进行加工，由于在加工的过程中，需要对工件进行夹持，并且在夹持的过程中，由于传统的夹持设备都是手摇驱动夹持，在夹持的过程中，不容易掌控力度，夹持过紧，会导致工件上有夹持的印记，而夹持过松，会导致工件出现晃动，从而导致钻孔机在打孔的过程中，出现偏移的情况，从而容易毁坏工件的情况，其加工效率和加工质量都无法得到保障。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种泵体侧孔加工装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种泵体侧孔加工装置，包括加工台、电机、夹板和卸料装置，所述加工台的内部开设有凹槽，所述电机固定安装在凹槽的内部，所述凹槽的内部转动连接有正反螺纹杆，所述正反螺纹杆的表面套设有螺纹块，所述夹板固定安装在螺纹块的顶部，所述加工台的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架的内部固定安装有钻孔机，所述加工台内部开设有圆槽，所述加工台的底部设置有卸料装置。

为了提高夹板移动的稳定性，本实用新型的改进有，所述支撑架的一侧固定安装有直板，所述直板的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部固定安装有导杆，所述导杆的表面滑动连接有辅助套。

为了方便对夹板进行支撑，本实用新型的改进有，所述辅助套的数量为两个，两个的所述辅助套呈对称设置在滑槽的内部，所述夹板固定安装在辅助套的一侧。

为了方便带动两个夹板移动，本实用新型的改进有，所述螺纹块的数量为两个，两个的所述螺纹块呈对称设置在凹槽的内部。

为了方便对加工件进行卸料，本实用新型的改进有，所述卸料装置包括支撑块，所述支撑块的内部开设有矩形槽，所述矩形槽的内部滑动连接有挡板，所述加工台的底部固定安装有导向板。

为了方便钻孔机进行加工，本实用新型的改进有，所述挡板的内部开设有扇形槽，所述挡板滑动连接在圆槽的底部，所述挡板的一侧固定安装有把手。

为了方便对成品进行导向，本实用新型的改进有，所述导向板的形状为L形，所述导向板的底部固定安装有承重块。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，在加工打孔的过程中，两个夹板可以通过电机和正反螺纹杆，相互靠拢，从而使得夹板对工件进行快速夹持，并且在夹持的过程中，电机可以控制夹持工件的距离，从而夹板可以稳定且准确的对工件夹持，不会出现夹持过紧或者过松的情况，提高了加工的效率，以及提高了加工成品的质量。

2、本实用新型中，当工件加工结束后，操作员可以拉动挡板，此时挡板可以从支撑块的内部滑动，成品掉落到导向板的顶部，然后进行导向传送，从而方便了操作员将成品从加工台上取下，减轻了操作员的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型提出一种泵体侧孔加工装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种泵体侧孔加工装置的侧视图；