[实用新型]新型的钢壳扣式电池结构

说明书

本实用新型提供一种新型的钢壳扣式电池结构。所述新型的钢壳扣式电池结构包括壳体、收容于所述壳体内的裸电芯以及设于所述壳体上的顶盖，所述顶盖以焊接的方式固定在所述壳体上，所述顶盖包括上盖、导电极柱以及绝缘密封圈，所述上盖上开设有通孔，所述导电极柱设于所述上盖内，至少部分所述导电极柱经由所述通孔露出至外界，所述导电极柱和所述上盖之间夹设有绝缘密封圈。本实用新型的新型的钢壳扣式电池结构，利于降低顶盖、壳体的来料精度要求，降低材料加工高；能够彻底封口焊接时因配合间隙问题，降低顶盖和壳体的尺寸精度要求，有利于设备自动化批量生产，提高生产优率；能够彻底解决焊接烧隔膜问题，从工艺上解决电芯因烧隔膜短路问题。

技术领域

本实用新型涉及一种新型的钢壳扣式电池结构。

背景技术

现有钢壳扣式电芯由顶盖与壳体组成，对顶盖与壳体间的配合间隙要求较高，材料成本高；激光封口焊接因配合间隙问题，优率偏低，不利于批量生产；激光焊接产生具备高温，存在烧隔膜问题，导致电芯短路问题。

实用新型内容

基于此，针对以上问题，本实用新型提供一种新型的钢壳扣式电池结构。

本实用新型提供了一种新型的钢壳扣式电池结构，包括壳体、收容于所述壳体内的裸电芯以及设于所述壳体上的顶盖，所述顶盖以焊接的方式固定在所述壳体上，所述顶盖包括上盖、导电极柱以及绝缘密封圈，所述上盖上开设有通孔，所述导电极柱设于所述上盖内，至少部分所述导电极柱经由所述通孔露出至外界，所述导电极柱和所述上盖之间夹设有绝缘密封圈。

进一步的，所述顶盖以激光焊接的方式固定在所述壳体的上方。

本实用新型的新型的钢壳扣式电池结构，是将加工好的裸电芯，通过自动化设备，放置到壳体内，并将组合好的顶盖通过自动化操作放置在壳体上方组合，顶盖和壳体通过CCD检查配合间隙合格后，对连接处进行激光焊接。

本实用新型的新型的钢壳扣式电池结构，利于降低顶盖、壳体的来料精度要求，降低材料加工高；能够彻底封口焊接时因配合间隙问题，降低顶盖和壳体的尺寸精度要求，有利于设备自动化批量生产，提高生产优率；能够彻底解决焊接烧隔膜问题，从工艺上解决电芯因烧隔膜短路问题。

附图说明

图1为本实用新型的新型的钢壳扣式电池结构的结构示意图；

图2为图1所示新型的钢壳扣式电池结构的剖视图。

附图标号

壳体1、顶盖2、裸电芯3、上盖21、导电极柱22、绝缘密封圈23。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图。对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。可以理解的是，附图仅仅提供参考与说明用，并非用来对本实用新型加以限制。附图中显示的连接关系仅仅是为了便于清晰描述，并不限定连接方式。

需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件时，它可以是直接连接到另一个组件，或者可能同时存在居中组件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

请参阅图1-图2，本实用新型提供一种新型的钢壳扣式电池结构，包括壳体1、收容于所述壳体内的裸电芯3以及设于所述壳体上的顶盖2，所述顶盖以焊接的方式固定在所述壳体上，所述顶盖包括上盖21、导电极柱22以及绝缘密封圈23，所述上盖上开设有通孔，所述导电极柱设于所述上盖内，至少部分所述导电极柱经由所述通孔露出至外界，所述导电极柱和所述上盖之间夹设有绝缘密封圈。