[实用新型]一种易脱模的深腔产品模具

说明书

本申请提供了一种易脱模的深腔产品模具，其解决了的现有深腔产品脱模困难的技术问题；包括从上到下依次设置的上固定板、分流板、前模板、推板和下固定板，前模板内设有型腔套、型芯、热流道衬套以及三者之间形成的注塑型腔，型芯由下方伸入型腔套内部，热流道衬套由上方伸入型腔套内部；热流道衬套底部设有进胶口，热流道衬套内设有连通有压缩空气管路的吹气管，吹气管的吹气口与热流道衬套、型腔套之间的缝隙相对应。本申请广泛应用于注塑模具技术领域。

技术领域

本申请涉及一种注塑模具，更具体地说，是涉及一种易脱模的深腔产品模具。

背景技术

注塑成型是生产注塑产品的一种常用方法，具体指将受热融化的材料由高压注入模具型腔，经冷却固化后，得到成形品。在注塑的过程中，为使产品成型后能够顺利从模具型腔中脱落，通常采用顶出机构将产品推出。在注塑产品中，壁壳封闭、有底、腔深尺寸大于壁厚尺寸五倍的桶、盒、箱等容器类产品称为深腔产品。由于深腔产品与模具型芯之间的包覆力大，加之深腔产品容易粘前模，致使深腔产品脱模困难。

发明内容

为解决上述问题，本申请采用的技术方案是：提供一种易脱模的深腔产品模具，包括从上到下依次设置的上固定板、分流板、前模板、推板和下固定板，前模板内设有型腔套、型芯、热流道衬套以及三者之间形成的注塑型腔，型芯由下方伸入型腔套内部，热流道衬套由上方伸入型腔套内部；热流道衬套底部设有进胶口，热流道衬套内设有连通有压缩空气管路的吹气管，热流道衬套底部设有与吹气管相对应的吹气口。

优选地，推板上表面至少设有一个滑块组，滑块组包括对称分布在型芯两侧的两个滑块，滑块与推板滑动连接；滑块设有倾斜的贯穿孔，贯穿孔内穿设有斜导柱，斜导柱上部与前模板连接。

优选地，推板内设有推套，推套与推板连接；推套套设在型腔外侧。

优选地，推套、滑块、型腔套、热流道衬套和型芯围成注塑型腔。

优选地，型芯的底部与下固定板连接，型芯内设有冷却芯，冷却芯的表面设有螺旋槽，螺旋槽与型芯内壁配合形成螺旋管路，螺旋管路连通有冷却水管路。

优选地，冷却芯内部设有冷却管路，冷却管路的上端与螺旋管路连通；冷却水管路包括冷却下水管路、冷却上水管路，螺旋管路与冷却下水管路连通，冷却管路的下端与冷却上水管路连通。

优选地，冷却上水管路、冷却下水管路设在下固定板内。

优选地，斜导柱下端向着远离两个滑块的相对面方向倾斜。

优选地，吹气口内径为0.005mm-0.01mm。

本实用新型的有益效果，通过设置上固定板、分流板、前模板、推板和下固定板，所述前模板内设有型腔套、型芯、热流道衬套以及三者之间形成的注塑型腔，所述热流道衬套内设有连通有压缩空气管路的吹气管，所述热流道衬套底部设有与所述吹气管相对应的吹气口，所述吹气口能让压缩气体进入，但不会让注塑型腔内的塑胶出来。所述推板上表面设有滑块组，所述滑块组包括对称分布在所述型芯两侧的两个滑块，所述滑块与所述推板滑动连接；所述滑块的贯穿孔内穿设有斜导柱；推板内设有用于顶出产品的推套，推套露出推板上表面。注塑时，通过热流道衬套底部的进胶口向注塑型腔注入塑胶。注塑完成，进行开模，前模板、推板开模，同时压缩空气管路通过吹气管、吹气口开始向注塑型腔内吹气，注塑型腔内的产品与型腔套之间的真空状态解除，产品与型腔套、热流道衬套脱离，过程操作简单，降低了脱模难度，提高了脱模效率。在前模板、推板开模的同时，滑块在斜导柱的作用下，向两侧滑动，脱离产品，完成杯口螺纹部分的脱模。最后，在推板的带动下，推套向上移动，将产品推出，完成深腔产品的自动脱模。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。