[实用新型]络筒机的倒筒装置

说明书

本实用新型公开了一种络筒机的倒筒装置，包括有络筒机机架，络筒机机架的外侧安装有可沿其长度方向横移的支架，支架的上端向络筒机机架的外侧折弯，并形成对纱筒进行支撑的支撑部，支撑部上安装有用于套装纱筒的定位柱，定位柱的前端向络筒机机架的内侧延伸，定位柱的前端端部相对支撑部的距离可调。本实用新型能够调节用于倒筒的纱筒与络筒机上的绕线部件之间间距，从而能够调节筒纱的张力，有效降低了筒纱的断头率，保证了筒纱的质量；能够对纱筒进行可靠的支撑，提高了纱筒的稳定性，且能够套装不同长度的纱筒，通用性高；此外，整个倒筒装置安装简单方便，成本低廉，倒筒效率高。

技术领域

本实用新型涉及纺织机械技术领域，具体涉及一种络筒机的倒筒装置。

背景技术

络筒又称络纱，是织前准备的第一道工序，其任务是将来自纺部的管纱或绞纱在络筒机上加工成符合一定要求的筒子。络筒作为纺纱的最后一道工序和织造的首道工序，起着承上启下的“桥梁”作用，因而在纺织领域中占有重要的地位。

目前，因筒纱成形不好、出现纱疵，需要对筒纱进行检测（检测筒纱是否“一根到底”）或其他原因需要进行倒筒时，直接将筒纱放置在地面上，并利用络筒机上的绕线部件实施倒筒，不仅纱筒易发生倾倒，而且此种倒筒方式所造成的结果要么是断头率高，要么是因张力问题使得倒好的筒纱达不到纱线的质量标准，特别是当倒筒次数较多、倒筒的工作量较大时，上述问题就越发显得突出。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种安装方便、经济实用、明显提高倒纱效率的络筒机的倒筒装置，该倒筒装置能够调节筒纱的张力，以降低筒纱的断头率，保证筒纱的质量；同时能够对纱筒进行可靠的支撑，以提高纱筒的稳定性，且能够套装不同长度的纱筒。

为达到上述目的，本实用新型的络筒机的倒筒装置，包括有络筒机机架，所述络筒机机架的外侧安装有可沿其长度方向横移的支架，所述支架的上端向所述络筒机机架的外侧折弯，并形成对纱筒进行支撑的支撑部，所述的支撑部上安装有用于套装纱筒的定位柱，所述定位柱的前端向所述络筒机机架的内侧延伸，定位柱的前端端部相对所述支撑部的距离可调。

进一步，所述络筒机机架的外侧立面的两端分别对应固定连接有两个安装座，所述的两个安装座之间转动安装有沿所述络筒机机架的长度方向设置的螺杆，所述的螺杆上通过螺纹配合安装有移动座。

进一步，所述螺杆的一端从相对应的一个安装座中延伸出，螺杆的延伸端连接有驱动其进行转动的电机，所述的电机可进行正反转。

进一步，所述支架的底端固定连接于所述的移动座上。

进一步，所述的支撑部上设有贯穿其内、外侧面的通孔，所述定位柱的后端插装于所述的通孔中，并向所述络筒机机架的外侧延伸。

进一步，所述定位柱的后半段的外壁上设有螺纹段，有两个锁紧螺栓分别通过螺纹配合安装在所述的螺纹段上，所述的两个锁紧螺栓分别对应顶压在所述支撑部的内、外侧面上。

进一步，所述定位柱的前半段的外壁上分别安装有可进行弹性伸缩的若干个防脱凸点。

进一步，所述定位柱的前半段的外壁上分别设有若干个凹槽，所述的若干个防脱凸点分别对应位于所述若干个凹槽中，每个防脱凸点的后端面均为平面，且每个防脱凸点的后端面与所在凹槽的底面之间连接有弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型所采用的支架可沿络筒机机架的长度方向横移，能够调节用于倒筒的纱筒与络筒机上的绕线部件之间间距，从而能够调节筒纱的张力，有效降低了筒纱的断头率，保证了筒纱的质量；并且，向外侧折弯的支撑部能够对纱筒进行可靠的支撑，提高了纱筒的稳定性，支撑部上定位柱的前端端部相对支撑部的距离可调，能够套装不同长度的纱筒，通用性高；此外，整个倒筒装置安装简单方便，成本低廉，倒筒效率高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；