[实用新型]耐火材料窑炉废气的处理装置

说明书

本实用新型涉及耐火材料生产技术领域，尤其涉及耐火材料窑炉废气的处理装置，包括排气通道，所述排气通道的上下两端均焊接有法兰结构的连接盘，所述排气通道的内部竖直设有集气管，所述集气管的底部连接有第一支撑板，集气管的顶部连接有第二支撑板，所述第一支撑板中间开设有与集气管内部连通的通气槽，所述第二支撑板的外缘设有环形结构的气孔，所述集气管上套有固定筒，所述第二支撑板的上表面设置有活性炭包，所述集气管的底部套有收集盘，固定筒内部设有片碱，废气与片碱发生反应后可有效去除二氧化硫，从而达到脱硫的效果，与废气反应后生成的液态水落入收集盘中，并通过排出管进行收集。

技术领域

本实用新型涉及耐火材料生产技术领域，尤其涉及耐火材料窑炉废气的处理装置。

背景技术

生产耐火材料需要高温窑炉，为了提高窑炉内腔的温度，需要大量燃烧燃料，如煤块等，以此会放出大量的废气，同时当生产耐火材料的高温窑炉开炉前也需要释放腔室内的废气，一般气体通过排气通道排出，排出的气体，尤其是因燃烧燃料排出的尾气中，含有大量污染物，其中较为突出的是二氧化硫等。

为解决上述问题，我们提出了耐火材料窑炉废气的处理装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的耐火材料窑炉废气的处理装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

耐火材料窑炉废气的处理装置，包括排气通道，所述排气通道的上下两端均焊接有法兰结构的连接盘，所述排气通道的内部竖直设有集气管，所述集气管的底部连接有第一支撑板，集气管的顶部连接有第二支撑板，所述第一支撑板中间开设有与集气管内部连通的通气槽，所述第二支撑板的外缘设有环形结构的气孔，所述集气管上套有固定筒，所述第二支撑板的上表面设置有活性炭包，所述集气管的底部套有收集盘。

作为本实用新型的一种优选实施方式：所述集气管的圆周外壁与固定筒内壁的连接处设有过滤网罩。

作为本实用新型的一种优选实施方式：所述固定筒的侧壁为中空结构，其内部填充有片碱，所述固定筒的内外圆周侧壁上均开设有若干通孔。

作为本实用新型的一种优选实施方式：所述收集盘的一侧设有排出管。

作为本实用新型的一种优选实施方式：所述排出管上安装有阀门。

作为本实用新型的一种优选实施方式：所述收集盘的圆周外壁与排气通道内壁贴合。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，废气通过第一支撑板的通气槽进入到集气管内部，由过滤网罩过滤后的废气穿过固定筒，向上涌入第二支撑板的气孔中，这些废气经过活性炭包吸附、过滤后能够有效减少有害污染物的存留，进而提高废气处理效果；

2、本实用新型中，固定筒内部设有片碱，废气与片碱发生反应后可有效去除二氧化硫，从而达到脱硫的效果，与废气反应后生成的液态水落入收集盘中，并通过排出管进行收集。

附图说明

图1为本实用新型提出的耐火材料窑炉废气的处理装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的耐火材料窑炉废气的处理装置的俯视结构示意图。

图中：1、排气通道；2、第一支撑板；3、收集盘；4、通气槽；5、集气管；6、气孔；7、第二支撑板；8、活性炭包；9、固定筒；10、片碱；11、过滤网罩；12、连接盘；13、排出管；14、阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。