[实用新型]一种用于模具产品脱模的滑座

说明书

本实用新型涉及脱模装置领域，公开了一种用于模具产品脱模的滑座，包括滑座(1)，所述滑座(1)内开设有十字槽(101)，所述十字槽(101)贯穿所述滑座(1)设置，所述滑座(1)为一体成型结构；所述十字槽(101)水平端一侧滑动配合有第一滑块(3)，另一侧滑动配合有第二滑块(4),所述第一滑块(3)和第二滑块(4)之间转动设置有固定座(5)。本实用新型提供一种用于模具产品脱模的滑座，以解决方形斜顶杆顶出模具咬死的问题。

技术领域

本实用新型涉及脱模装置领域，尤其涉及一种用于模具产品脱模的滑座。

背景技术

在现有技术中，在产品成型后，模具需要开顶并采用顶出机构将产品顺利顶出，进行下次一产品的生产循环。而在此过程中，顶出机构的顺利运作是一个非常关键的技术环节。

通常传统斜顶座模具在顶出空间不足时不能采用现有的圆形杆斜顶滑座，转而采用方形杆斜顶滑座。现有的方形杆斜顶滑座内具有十字槽，十字槽只有单一运动方向，方形斜顶杆与十字槽配合顶出产品。这种方形杆斜顶滑座与方形斜顶杆配合方案在顶出产品时，模具容易咬死，导致生产寿命低。

实用新型内容

为了解决方形斜顶杆顶出模具咬死的问题，本实用新型提供一种用于模具产品脱模的滑座。

为了达到上述目的，本实用新型的基础方案如下：

一种用于模具产品脱模的滑座，包括滑座，所述滑座内开设有十字槽，所述十字槽贯穿所述滑座设置，所述滑座为一体成型结构；所述十字槽水平端一侧滑动配合有第一滑块，另一侧滑动配合有第二滑块,所述第一滑块和第二滑块之间转动设置有固定座。

相较于现有技术本申请的用于螺纹检测的送料装置具有以下有益效果：

本实用新型在十字槽内设置第一滑块与第二滑块，同时将与顶出杆连接的固定座转动设置在第一滑块和第二滑块之间，即顶出杆与固定座连接通过固定座转动设置在第一滑块和第二滑块之间，通过滑块的自润滑动，实现了固定座可滑动设置在十字槽内，在规定的形成内将模具产品顶出，使产品顺利脱模。解决了方形斜顶杆顶出模具咬死问题。

进一步地，所述第一滑块和所述第二滑块均设有转孔，所述固定座两侧设置有转轴，所述转轴与所述第一滑块和所述第二滑块的转孔转动连接。

进一步地，所述滑座底部开设有腰型孔。

有益效果：在固定座与顶出杆装配时，螺丝可从腰型孔旋入固定座并进一步旋入顶出杆，实现固定座与顶出杆的固定连接。腰型孔的设置缩短了固定座与顶出杆的50％装配时间，提高装配效率。

进一步地，所述固定座顶部设置有凹槽，所述凹槽槽底两侧设置为圆角。

装配流程：顶出杆与固定座装配时，使顶出杆连接部为对准凹槽，将顶出杆插入凹槽，并通过螺丝固定连接。

有益效果：凹槽的设置可以实现顶出杆与固定座的快速装配定位，提高装配效率；圆角的设置防止凹槽内交角处产生粘砂、缩孔以及由于应力集中而产生裂纹等缺陷。

进一步地，所述十字槽竖直段底部还设置有沉台。

有益效果：沉台的设置增大了固定座底面至十字槽距离，直接增大固定座的装配空间。因为固定座的装配需要先让两侧的转轴分别与第一滑块和第二滑块连接，让后将固定座和第一滑块以及第二滑块一起平移进入十字槽。沉台的设置增大了固定座的装配空间，便于固定座的装配。

进一步地，所述固定座底部两侧设置有倒角。

进一步地，所述滑块整体呈长方体形状，所述滑块四边设置有倒角。

有益效果：倒角可以起到减小应力集中的作用。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的滑座的结构示意图；